“经过改进后的ZJ116B型卷接机组，滤嘴缺失数可以控制在每个班次20支以下，设备稳定性大大提高。”日前，常德烟草机械有限责任公司调试师傅杨秉忠兴奋地说道。

ZJ116B型卷接机组是以ZJ116A型卷接机组为技术平台研制的双烟道细支烟高速生产设备，是国内卷烟企业细支烟生产的主力设备。江苏中烟工业有限责任公司淮阴卷烟厂采购了4组该型机组用于生产细支卷烟，但是在设备调试期间，滤嘴切割轮频繁出现滤嘴缺失现象，情况严重时会造成设备停机，既影响设备运行效率，又造成原辅材料浪费。

为了满足调试需求，保证机组调试进度，解决机组滤嘴缺失问题迫在眉睫。常德烟机公司成立了以ZJ116产品工程师为主、调试人员为辅的QC小组，对ZJ116B型卷接机组的滤嘴缺失问题进行攻关。

QC小组对检测传感器、零件的设计尺寸、设备的参数设置、设备的保养维护一一进行了排查，未找到症结所在。“到底问题出在哪里？”就在大家一筹莫展时，产品工程师突然想到，这一问题会不会是滤嘴切割轮负压造成的。“我们可以做个对比测试。滤嘴切割轮上有3个销孔，可以相对配气座进行圆周定位调节，每排烟槽分别只有4个、6个和8个负压孔起作用，我们开3个班次对比试试。”随后，调试人员对3种不同负压孔的情况进行了对比测试，发现4个负压孔起作用时滤嘴缺失的数量最少，为145支/班，而6个负压孔起作用时滤嘴缺失数量达到了227支/班，8个负压孔起作用时滤嘴缺失数量则达到了293支/班。通过手机慢镜头抓拍，他们发现烟槽上两支滤嘴紧紧地吸附在烟槽边缘无法落入烟槽。“看来生产细支烟时，滤嘴切割轮烟槽的负压值既不能过大也不能过小，负压值大了两支滤嘴会卡在一起，负压值小了滤嘴吸不进烟槽，得合适才行。”

ZJ116产品工程师根据现场情况快速拿出了方案，对滤嘴供给系统的负压管道进行改进设计，加装独立阀门和配套的弯管，用于控制整个滤嘴供应系统的负压。并行轮也是滤嘴供应系统的组成部分，由于调节阀门后，滤嘴供应系统负压值降低导致并行轮上的负压吸风减弱，可能会造成滤嘴不能及时吸附到位，使并行轮上滤嘴的横向位置出现偏移，当滤嘴与烟条在汇合轮上组合时，会因为相互干涉而掉落，引起新的问题。为预防滤嘴在并行轮上不能横移到位导致汇合轮上出现不完整的烟支，阀门的调节角度不能太大，工程师们又设计了3种不同负压孔直径大小的滤嘴切割轮来配合使用。

新设计的零件到位后，QC小组对淮阴卷烟厂的一组ZJ116B型卷接机组进行了现场改造，并进行对比测试。发现滤嘴切割轮负压孔直径为2.5mm、阀门开度为5/6时，滤嘴缺失数量为7支/班，停机次数为0，不完整烟支数量为0，测试结果优于其他组合。随后，大家又进行了为期3个月的跟踪验证，设备的滤嘴缺失数基本控制在每个班次20支以下，设备运行的稳定性大大提高。

此项改进获得了用户的高度认可，4组设备已成功交付。QC小组对本次技术攻关活动进行总结，将改进装置运用到所有的ZJ116B型卷接机组中，根据客户提供的不同原辅材料对滤嘴切割轮负压进行调节，寻求找到最优值，最大程度提高机组的有效作业率，提高机组对原辅材料的适应性。

8月，“降低ZJ116B型机组滤嘴缺失数”课题在湖南省第43次QC小组成果发布会上获得一等奖。