在企业的生产经营中，计划是企业生存发展的纲领、组织协调的前提、指挥实施的准则、控制活动的依据。“计划指挥生产，计划是龙头”是常德烟草机械有限责任公司一直秉承的生产管理理念。

近年来，常德烟机公司持续深化精益管理，坚持市场引领需求、产品驱动发展，把精益理念渗透到每一个角落，把工作责任落实到每一个岗位，把精益方法运用到每一个环节，把工作成果分享到每一个团队，在实践中摸索出一套行之有效的生产计划管理模式——精益计划管理。

通过研产销衔接准确把握客户需求

客户需求的及时性和准确性是做好精益计划的关键，建立研产销对接机制是解决问题的主要途径。

开好研产销衔接会。每月由计划部组织，市场、研发、生产部门参与，讨论与产品产出相关的客户需求、技术支持、装配计划及生产进度等事项。会议每月不少于一次并形成纪要，各部门要在下次会议上通报纪要执行情况，执行情况纳入公司月度考核。每个季度召开一次由研产销条线主管领导参加的衔接会，解决研产销过程中的重大问题。

管好客户结构变更。每月初，计划部将要下达装配计划的产品信息发至研产销各部门，各部门根据产品产出的时间节点做好相应准备，若有异议可提请召开会议讨论。产品装配计划下达前一周，市场部门需和客户做好充分沟通，确认装配计划下达后不再有结构变更。若因特殊情况需变更的，要有详细的说明并经产销条线主管领导批准。装配产品下线前一周，市场部门需要再次和客户确认结构准确性。对预装产品，客户不确定不进行带料调试。计划部按要求在KPI指标中对研发部门结构搭建准确率进行考评打分。

做好计划源头输入。除年度生产计划大纲外，研产销衔接会决议是计划输入的重要内容。源头出错，后面会一错再错，源头延迟，后面会越来越迟。提高计划源头输入的及时性和准确性。市场部门代表客户意志，客户的需求时间由他们提供；技术部门发挥创新与技术支撑功能，准确地将客户需求转化成物料代码。

提高主生产计划的预测精度。每一次研产销衔接会都有最新的市场信息，计划部根据这些信息调整后期产品计划，对生产负荷再进行平衡，这样不断滚动叠加，提高计划预测的精度。

集思广益，降低公司运营风险。通过研产销衔接会，用集体智慧决策。计划工作看似是物流与信息流的融合体，其实质却是资金流在运作，计划执行的过程就是资金的消耗与再生过程，所以，风险管控至关重要。

运用日计划管理推动零部件生产组织

日计划是精益计划中的物料组织计划，按订单交期运行MRP计划后，结合产能分解到每日下达、每日产出。出现欠盈需求时能及时分析，确保计划具备可执行性。推行日计划，关注日计划达成率就是为了贯彻计划指挥生产的思想，从抓缺件过渡到抓当期投入。对紧急任务临时插单精确到天，灵活应对需求变更。日计划能提高生产计划执行精度，形成日清日结的工作习惯，确保各项任务按期完成。

日例会是落实日计划的重要举措，一般由生产部门召集，各生产配套单位和技术部门参加，每次半小时，协调处理当天生产过程中的异常情况。日例会主要消除日计划执行过程中的不可控因素。检查日计划执行情况，解决错漏、拖期和其他异常问题，根据成品交期落实装配物料配套情况，协调生产过程中的设备、质量、工艺异常问题，对相关问题快速汇集，当天处理。

通过柔性装配拉动精准物流配送

柔性装配是精益计划管理中产品装配的执行过程，它是将产品装配过程按照装配关系分解成为若干工序环节，实现工序环节按照设定节拍同步推进的产品装配生产模式，其显著特征是节拍化。节拍是柔性装配中同一工序环节相继完成两件制品之间的最小时间间隔。计划部根据市场状况和车间人员能力配置情况，合理设置各产品节拍长度。

产品的技术准备完成后，装配计划相对开装日期提前下达。任务下达时，工序领料BOM自动生成物料拣选单，拣选单中含有节拍工位号信息。任务下达后，装配计划员会进行装配计划检查，确保部套、物料、配件的数量与需求匹配，并生成领料单号与物流作业进度表。物流配送人员根据领料单号清单生成出库单据、打印出库条码、下达出库作业任务、完成分堆拣选，并按规定时间送至装配现场。

总之，从计划形成到落地是一个水到渠成的过程，就像管道中的水，水流得是否顺畅，两端的水管接头是关键。这两端既不能跑冒滴漏又不能堵塞，当好管道工管好接口是计划部门的重要工作。计划部门又是研产销信息的集中地，及时准确地传递信息非常关键。常德烟机公司将持续在精益实践中总结经验，把精益计划管理融入企业行为规范，不断提升企业核心竞争力。