最近几期《上海烟业报》上，围绕“中华专线”技改工程的启动，围绕“中华品牌自主创新”刊登了好几篇文章，作为已经退休十多年的老烟草人，细细阅读了这些文章。回想起中华卷烟50多年的发展历史，真是心潮澎湃。投资27亿人民币，打造一个一流的年产100万箱中华卷烟生产专线，是一件了不起的大事，是一件具有里程碑意义的大事，是我们过去这一代烟草人不敢想像的事。

 

　　在中华卷烟50多年发展历史中，有一件鲜为人知的事，这件事对中华卷烟生产质量产生了极为重要的影响。这就是在上世纪50年代中期，中央有—位领导人在吸“中华”烟时发现一些质量问题，他身边的工作人员将此情况告诉了周总理，周总理随即找了轻工业部的领导，指示轻工业部注意抓好“中华”烟的质量。轻工业部很重视此事，指派了以食品工业局肖桂昌局长等人组成的工作组到上海卷烟厂，就“中华”烟的质量问题进行调查。当时上海卷烟厂厂长曹冠伍同志专门组织人员与工作组一起，从烟叶原料、材料到生产过程的每一道工序很认真地进行了检查。这次检查对全厂震动很大，影响深刻。在检查结束时，对“中华”烟的生产作出了两条严格的规定：一是做中华卷烟的烟叶原料必须经过挑选，确定的烟叶配方厂里无权变动，如需变动，需报食品工业局审批。二是生产中华卷烟的每一道工序都要建立严格的工艺标准，不准随意改动。

 

　　从那次检查之后，一直到文化大革命前，为了保证“中华”烟的质量，上海卷烟厂一直按照这两条规定从事“中华”烟的生产。在大跃进和三年困难时期，因烟叶原料的质量和数量大幅度下降，为保证“中华”烟的质量，烟叶挑选从挑包、挑把剔次改为逐片挑选，“中华”烟的生产数量也大幅度下降，有的年份仅生产了几十箱几百箱，到文化大革命结束之后，才逐渐恢复到上千箱的产量。后来，尽管烟厂的年产量从50万箱发展到了80余万箱，但“中华”烟因受原料的限制，始终没有超过5000箱。

 

　　“中华”烟在生产工艺过程中，一直坚持全退梗，同时，按照工艺规程，在生产“中华”烟之前，每道工序必须做好清洁保养工作，指定专用的卷烟机、包装机生产（特殊规格的“中华”烟则用手工包装）。在当时的设备、工艺条件比较落后的情况下，上海卷烟厂的管理、技术人员和广大职工，硬是靠质量第一的理念，道道工序严格把关，保证了“中华”烟的内在质量和外观质量，保持了“国烟”的荣誉称号，实属不易。

 

　　现今，上海烟草（集团）公司卷烟制造的生产工艺、设备比上世纪50－60年代已先进了上百倍，企业的管理和技术水平已经有了很厚实的基础，烟叶原料随着烟叶基地的发展壮大，有了一定的保证，再有国家局领导的支持和帮助，做大和发展中华品牌已具备了较好的条件。

 

　　“中华”烟是一个高品位、高层次的卷烟品牌，在做大和发展这个品牌的时候，必须精心组织和筹划好有质量的烟叶原料及主要材料，同时要不断研究营销策略和把握好市场的容量和机会；还要精心组织好工艺生产过程，真正做到“一丝不苟、支支一流、一包一箱、不优不休”。