近年来，山东中烟工业有限责任公司青岛卷烟厂立足新发展阶段，主动服务和融入新发展格局，以打造“五个一流”的世界一流制造企业为目标，以“精品供能、精准供能、绿色低碳、达标排放”新模式提质增效，加快建立资源节约型、环境友好型企业，不断推动企业绿色低碳发展。

靶向施策治根本

青岛卷烟厂以能源利用效率、污染物排放指标为导向，推进能源流、价值流协同管控，多方面完善能源管理体系，争当绿色发展的先锋，促进能源管理水平持续提升。

能源数据科学准确。科学统计分析生产工艺特点、能源管理现状、能源技术应用情况和历史用能数据，识别并确定4个重点耗能部门及81个主要耗能设备，明确88个能源绩效参数、关键运行参数，为科学建立能源管理体系、持续改进能源管理工作打牢基础。

能源统筹全面联动。定期通报能耗指标完成情况，分析能耗同比变化原因，全厂各部门（车间）积极参与节能降耗工作，挖掘节能空间。优化排产方案，加强停产期间能耗管控，提高能源使用效率，强化能源保障能力。

精准供能智慧高效。借助智能制造一体化平台建设，把握“高效供给”“精准供能”两个着力点，构建能源排产“一条主线、两大支撑、三类呈现”模式，根据车间实际用能需求，及时调整供能设备状态，提高系统运行效率。

排放标准严格规范。严格遵守相关法律法规，每月对重点部门、重点部位的设备设施废物排放量进行检查，确保相关设备设施完好有效；加强污水排放指标管理，不断提高污水处理水平；压实危险废弃物处置责任，切实将环保工作举措落到实处。

技术创新出对策

青岛卷烟厂聚焦生产现状，深挖技术改造潜力，以提高技术装备节能化、智能化水平为目标，不断探索创新，争当绿色发展的捍卫者，多维发力实现技术降耗。

科学优化机组设备布局，实现同类设备集中布局，共用负压除尘风机、环境空调、烟丝风送风机，提高配套设备能源利用效率。

以“排查+优化”方式，在提高饱和蒸汽输送能力与输送品质的同时，加大凝结水余热再利用，有序推进设备更新及大修工作，不断提高主机设备运行效能。同时，深入开展水加湿技术应用研究，延长水加湿设备运用时间，降低蒸汽用量。

节约日常水电用量，编写制冷系统精准供能手册，明确制冷设备运行管理要求，进一步提高制冷设备运行效率。通过自动启停控制系统，合理优化配套设施使用时间，有效避免非生产能源浪费。

推进创新降耗研究，开展表冷节能技术自动控制程序研究、空调控制区域分区管控模式研究等，发挥节能技术优势，提高设备运行效率，减少能源消耗。

挺膺担当促低碳

青岛卷烟厂坚持节能降碳工作“全厂一盘棋”，鼓励引导全员广泛参与，增强降碳意识，养成节能习惯，争当绿色发展的践行者，激发绿色低碳发展的内生动力。

广泛宣传，倡导新风。广泛开展绿色低碳、环境保护宣传，通过组织开展一系列主题活动，引导员工提报节水“金点子”、参与绿色环保知识答题等，营造浓厚的绿色发展氛围。

部门联动，减少浪费。加强部门联动，营造良好氛围，培养全员节能习惯，提高能源有效利用率。多部门联合开展能源管控工作诊断，及时反馈问题并抓实后期整改，切实减少能源浪费。

绿色低碳循环发展，节能减排大有可为。青岛卷烟厂将以更高站位、更广视野、更大力度下好绿色低碳循环“先手棋”，发扬“逢山开路、遇水架桥”的精神，抓实抓牢节能减排各项工作，担负起节能减排、绿色低碳发展的社会责任。