烟草市场消息  “王师傅，预防性检查落实表您看了吗？怎么样？”“挺好的，措施全面又简单明了，按这个来基本就能把设备问题预防住，设备稳定了，产品质量把控就简单多了……”

这是近日河北中烟工业有限责任公司张家口卷烟厂卷包车间工艺员在质量预防性检查意见征集时与操作人员的对话。

构建质量预防性检查机制，是张家口卷烟厂以卷包车间为试点开展的一项质量管理重点工作，旨在通过建立质量预防性检查体系，形成各岗位预防性检查标准，推动实现“指标控制向要素控制”“经验纠偏向数字纠偏”“不合格品检查向预防性检查”三个转变，推动整体质量管理水平跨上新台阶。

在预防性检查机制构建思路上，该车间坚持创新驱动、问题导向，采用CICAS（梳理、鉴定、征集、审核、标准化）体系建立法，前期对频发和性质较严重的问题进行梳理，将预防性检查标准以思维导图的形式予以展示，由各职能组及管理人员进行鉴定，再由操作人员从可操作性、全面性、针对性和实效性等方面提出意见建议，汇总后组织技术专家进行审核，形成标准化方案，运用清单管理法落实到各机台操作人员，并配合大屏幕、展板等对措施进行宣贯。同时，车间质控组通过日巡查、专项联查、监控抽查等方式对措施落实情况进行监督，形成预防性检查管理闭环，不断规范操作人员的操作手法、保养方法、把控手段，将质量控制端口前移，有效预防质量问题发生。

结合车间生产实际，张家口卷烟厂将逐步建立卷烟指标预警检查体系和质量检验模型检查体系，以“三横三纵”质量管控模型为抓手，逐步攻克各项质量管理难题，推进质量预防性检查机制构建稳步落实。