烟草市场消息 近期，黑龙江烟草工业有限责任公司哈尔滨卷烟厂制丝车间通过小改小革活动，降低风机轴承箱运转温度，提升了轴承箱的稳定性，为持续提升产品加工精度提供了保障。

叶丝高速气流干燥机是该厂制丝车间重要的生产设备，承担着繁重的生产任务，其循环风机工况复杂，正常工作时以接近满频的47Hz高速旋转，负载大，周围环境炎热，风机轴承箱的工作温度长期处于78℃以上。在理论实验中，轴承箱温度超过75℃，就会严重降低轴承的配合精度，并改变润滑脂的性质，进而影响轴承箱的运行稳定性和使用寿命，轴承箱的润滑周期也因此缩短。制丝车间技术人员从提高设备稳定性、稳定运行环境入手，对高速气流干燥机进行改造，添加了轴承箱的循环风冷装置。经过一个多月的实践证明，风冷降温的皮带轮一侧轴承箱工作温度下降至62℃左右，轴承箱运转安静平稳。轴承箱拆开后，箱体内的润滑脂没有任何变色、变质现象，润滑脂更换周期也从原有的500小时延长至2000小时。

哈尔滨卷烟厂以狠抓精益标准化管理，推动实现高质量发展为全年重点工作，进一步提升精益标准化，以制丝工艺指标为基础，全面提高烟机设备的利用能力和管理水平。