烟草市场消息 许昌烟草机械有限责任公司近期成功实现烟枪核心零件——烟枪前、后底板的自主生产，烟枪零部件国产化取得重大突破。

　　当前，品种日益丰富、销量快速增长的细支卷烟市场，在为消费者提供更多选择的同时，也对烟草机械设备生产企业提出了更多新的要求。今年7月，许昌烟机公司实施的《400米/分钟细支滤棒成型机研制》项目在云南中烟红塔烟草（集团）有限责任公司玉溪卷烟厂顺利通过国家烟草专卖局组织的鉴定。为响应市场需求，打造更高品质产品，许昌烟机公司创新求变、精益求精，围绕设备零件国产化进行了积极探索。

　　烟枪是滤棒成型设备的关键部件，烟枪前、后底板是烟枪组件的核心零件，零件上喇叭形曲面的截面轮廓度精度要求非常高，此类关键零件主要以进口为主。而细支滤棒成型机因零件规格的特殊性，只能依靠自主攻关生产。为掌握这一核心加工技术，提高零件加工精度，许昌烟机公司机加分厂技术人员针对问题主动攻关，通过对曲面成型方式和线切割原理进行研究分析，确定了加工难点所在。随后，他们利用三维建模软件进行仿真处理，实施“逆向工程”，获得理想的线切割上下异型参数，从理论上解决了喇叭形曲面轮廓度超差的问题。

　　此外，为进一步提高检测精度，机加分厂技术人员根据轮廓粗糙度测量仪的检测特点，制作了专用截面定位工装，有效保证了检测截面的位置精度，减少了测量误差。经检测，按理论优化参数加工后的烟枪前、后底板喇叭形曲面，各截面轮廓度稳定控制在0.04毫米以内，精度可与标准滤棒机型的同类进口零件相媲美。

　　目前，机加分厂技术人员运用该技术手段成功对ZL26、ZL29等机型多种细支规格的前、后底板进行了参数优化，经验证，加工出的零件轮廓度均符合设计图纸要求。同时，该技术手段还可以应用于烟枪部件中舌头、导丝舌等同类型零部件上下异型曲面的精密加工，为提高国产烟机设备精密异型零件加工水平奠定了良好基础。