“降本增效专项工程”是湖南中烟工业有限责任公司常德卷烟厂的六大专项工程之一,今年以来,常德卷烟厂卷包车间以创新为驱动、以精细管理为抓手,深化举措、多维发力,全面激发降本增效新动能。
卷包车间将抓好设备管理作为首要任务,出台系列举措提升设备管理水平:制定设备巡检制度,要求操作、修理工每日对关键部位零件进行检查,及时发现并排除隐患;优化设备维护保养策略,明确维护周期与标准,建立设备故障应急预案,确保设备出现故障时迅速响应、及时修复。
在原材料管理方面,车间建立了全面、细致的台账管理体系,对商标纸、烟丝等关键物料实施全链条监控,确保资源最优配置利用。同时,为了增强员工节约意识,形成人人关心成本、人人参与节约的良好氛围,车间根据材辅料的消耗情况,每月进行“红黑榜”消耗排名,对表现突出的员工进行奖励;出台废烟考核办法、成本管理考核细则等,进一步明确各工序原材料消耗标准,为原材料的合理使用提供了制度保障。
此外,坚持人才赋能、创新驱动,车间积极搭建多元化学习交流平台,促进知识共享与创新实践,开展了覆盖面广、形式多样的 “全员改善”“精益学习”“周末课堂”等活动,打造线上知识共享社区,设置“创新改进之星”激励机制,激发员工参与精益管理、创新创效的热情;加强智能化改造与大数据应用,推动设备自动化水平提升与生产流程优化;深化员工精益管理实践,通过精细化管理项目与成本控制分析持续挖掘内部潜力。