“降本增效专项工程”是湖南中烟工业有限责任公司常德卷烟厂的六大专项工程之一，今年以来，常德卷烟厂卷包车间以创新为驱动、以精细管理为抓手，深化举措、多维发力，全面激发降本增效新动能。

卷包车间将抓好设备管理作为首要任务，出台系列举措提升设备管理水平：制定设备巡检制度，要求操作、修理工每日对关键部位零件进行检查，及时发现并排除隐患；优化设备维护保养策略，明确维护周期与标准，建立设备故障应急预案，确保设备出现故障时迅速响应、及时修复。

在原材料管理方面，车间建立了全面、细致的台账管理体系，对商标纸、烟丝等关键物料实施全链条监控，确保资源最优配置利用。同时，为了增强员工节约意识，形成人人关心成本、人人参与节约的良好氛围，车间根据材辅料的消耗情况，每月进行“红黑榜”消耗排名，对表现突出的员工进行奖励；出台废烟考核办法、成本管理考核细则等，进一步明确各工序原材料消耗标准，为原材料的合理使用提供了制度保障。

此外，坚持人才赋能、创新驱动，车间积极搭建多元化学习交流平台，促进知识共享与创新实践，开展了覆盖面广、形式多样的 “全员改善”“精益学习”“周末课堂”等活动，打造线上知识共享社区，设置“创新改进之星”激励机制，激发员工参与精益管理、创新创效的热情；加强智能化改造与大数据应用，推动设备自动化水平提升与生产流程优化；深化员工精益管理实践，通过精细化管理项目与成本控制分析持续挖掘内部潜力。