为降低开包切片工序的人为干预度、确保生产工作高效顺利推进，近日，四川中烟工业有限责任公司什邡卷烟厂制丝车间对自动开包工序设备进行自主优化改进。

车间自动开包工序的设备在生产运行过程中，存在薄膜抓取效果不佳、纸箱堆垛平台不够平的现象。车间维修人员到生产现场持续跟踪观察设备的运行情况，认真思考探讨解决措施，从理论和实际出发，制定了切实可行的优化改进方案：在机械方面，制丝车间对割薄膜机割刀以及取纸板的抓手耙钉进行了更换；及时清理了各滑轨内部的杂物，有效改善了薄膜的切割与抓取效率。在电气方面，制丝车间从程序上更改了取纸箱机械臂的运动逻辑，从“直接抓取”改为了“缓步下降”，大大降低了错层烟包的出现频率。设备优化完成后，车间维修人员对设备运行效果进行了跟踪监护，确保自动开包工序设备存在的问题得到有效改善。