当前，烟草行业各单位按照国家局部署要求，扎实推进精益管理工作，消除浪费，降低成本。面对日益严峻的运营成本尤其是人力成本的增加，引进自动化设备并对其进行精益管理成了实现精益物流的重要解决方案之一。

　　分拣设备

　　随着卷烟分拣量的增加和配送时效性要求的提高，越来越多的烟草配送中心选择用半自动或高速分拣设备。目前，烟草行业的主要分拣设备包括通道机、卧式机和立式机等。

　　行业使用的国内第一条高速自动分拣线为山东兰剑物流科技股份有限公司第五代阵列式卷烟分拣线。该分拣线在第四代瀑布式分拣系统的预分理论基础上，融入了分流拣选功能，可支持两套输送系统，进而实现了更高的分拣效率（23000条/小时~30000条/小时）。以山东省济南市烟草专卖局（公司）物流配送中心的分拣线为例：每台卧式机与通道机均通过条烟分流机构对应两台预分拣滑道、两套输送系统与包装机。这样一来，两条输送系统共用一套分拣设备，却能各自承担一条配送线路的分检工作，从而实现了条烟“共同补货、独立分拣”的目标。

　　在条烟预分拣与分流拣选的双重作用下，第五代分拣系统具有以下优势：更高的条烟分拣效率，单条皮带输送系统可达12000条/小时~15000 条/小时，双皮带输送系统最高可达30000条/小时。皮带输送系统简洁高效，无合流装置，避免了条烟合流时串烟的风险。采用预分拣滑道，保证了高速分拣条件下可实现单品项下烟的需求，不会出现输送带上多品牌条烟混合排列的情况。

　　全自动密集仓储

　　随着国内经济高速成长及建设用地资源的日益紧缺，如何在有限的空间里存储最大量的物品，提高库容率，正成为现阶段中国生产企业与流通企业所急需解决的问题。密集式仓储技术的出现，可解决这一难题。

　　密集式仓储技术具有诸多优势。以河南省焦作市烟草专卖局（公司）卷烟物流配送中心为例，该配送中心设计年销量为15万大箱，联合工房仓储区采用卷烟全自动密集储分一体库系统。该系统改变了烟草商业目前的仓储分拣模式，实现了“环节少”、“动线短”、“密度高”的仓储分拣一体化新模式。同时，其 “简约全自动化”的理念也为烟草商业企业自动化开辟的一条新路。

　　卷烟全自动密集储分一体库系统可以与条烟分拣车间实现无缝连接，可同时完成对件烟的储存与分拣，可以实现件烟直接入库，也可以实现件烟整托盘入库。其最大优点是取消了分拣系统所需的“备货库”，件烟仅需完成入库出库的动线就可直达分拣线，与传统分拣方式相比，件烟传递的距离可减少45%。而动线距离的缩短使得驱动件烟传输的动力装置大大减少，极大地降低了整个系统的用电量。同时，该系统采用密集存储的主动式仓储模式，比原有自动化高价立体库提高了51%的储存量，比三层货架库提高2倍多的储存量。

　　高速包装机

　　随着卷烟物流配送中心的发展，许多配送中心的分拣作业已经完成从手工到半自动甚至是全自动分拣的转变，“分拣到户”、“一户一码”等先进的配送管理手段得到越来越多的认可。而分拣到户的卷烟一般都有外包装物。这样一来，卷烟配送中心的包装装备就成为降低成本、提高配送效率的一个重要环节。依据包装物的不同，包装装备分为卷烟裹膜包装设备和周转箱（纸箱）包装设备，而周转箱（纸箱）包装设备又可根据包装动力的不同分为人工装箱设备和自动装箱设备。

　　目前，山东兰剑与江苏省扬州市烟草专卖局（公司）合作开发了硬布袋式包装设备。该设备类型分为大、中、小三种规格，满足不同订单的包装要求，配送到户之后硬布袋实现回收，解决了周转箱存在的车载率较低的弊端，也实现了绿色包装的理念。

　　单体物流设备

　　近年来，我国的单体物流设备发展迅速，目前国内研发生产的单体物流设备已经达到了国际领先水平。2012年，国内生产的第一台高速穿梭车投入使用，补货效率高达20000条/小时，水平速度高达360米/分钟。在国内均使用单向传输技术时，山东兰剑首创了国内第一台四向穿梭板，实现货架与巷道之间货物四个方向的快速出入库。在山西临汾，全球第一套高速整托盘拆垛机（30件/托盘）采用夹抱方式，达到了1800件/小时的效率，且性价比远远高于机械手。全球第一台实现了堆垛机存储拣选双重功能的拣选堆垛机也投入使用。

　　智能的信息系统

　　以信息化、网络化、自动化为主要特征的现代物流，已成为当前信息时代和网络经济环境下企业高效运作和发展的基础保障和竞争利器。信息化对于提高烟草物流工作效率有极大帮助，可以降低物流运行成本，同时提高物流工作服务水平与质量。

　　烟草行业近些年来一直非常重视物流信息平台构建、物流系统软件创新等方面。到目前为止，烟草行业已经拥有成熟的集成化物流系统管理与调度软件 IMHS，包括仓储管理系统软件Pro-WMS、网络化仓储管理软件Pro-NWMS、分拣管理系统软件Pro-SMS、配送系统软件Pro-DRP（GPS监控、视频监控、线路优化）、物流运营管理系统Pro-LRP等。