许昌卷烟总厂在全面推行卷烟新《国标》过程中，通过转变质量管理重指标，轻整体；重检查，轻服务的工作思路，追求质量与质量指标的和谐统一、质量管理部门与车间的和谐统一，营造出了和谐的质量氛围。 

　　质量与质量指标的和谐统一。长期以来，质量管理往往以控制、考核重点质量指标为主，而忽略了质量指标之间的相关性和质量的整体性，很容易走入“只见树木，不见森林”的管理误区，经常出现重点质量指标与实物质量之间、外观质量与内在质量之间相背离的现象。为更加科学地评价产品质量，许烟总厂在质量控制、考核中不再追求质量指标的虚高，转变到注重各项质量指标之间的平衡，提高加工精度，对产品质量的整体进行综合评价，实现了质量与质量指标的和谐统一。 

　　质量管理部门与车间的和谐统一。传统的质量管理思路是质量管理部门根据对质量指标的抽检结果对车间进行考核。由于经济利益的关系，车间往往采取一些弄虚作假、投机取巧的方法应付检查，形成质量指标的虚高，通过检查考核提高质量的目的大打折扣，还易形成质量管理部门和车间的矛盾。为此，许烟总厂在质量管理中转变重考核，轻服务的工作思路，鼓励工艺质检人员由检验、考核型向服务、研究型转变，发挥自身在工艺技术、质量分析中的优势，与车间熟悉设备结构、操作熟练的优势进行结合，联合成立质量问题攻关课题组，共同解决质量的薄弱环节。通过以服务为突破口，和在面对质量问题时出发点的一致性，有效解决了工检矛盾，达到了质量管理部门与车间的和谐统一。 

　　对设备的有限干预与设备自控能力的和谐统一。由于某些质量指标指挥棒地引导，操作工为完成指标而频繁干预设备地运行，势必会造成设备自控系统的紊乱，反而不利于稳定质量，最终会陷入全自动设备变成半自动，半自动变手动的怪圈。为走出这个怪圈，许烟对于质量指标的实现，强调操作工对设备进行有限干预，更注重依靠控制工艺参数、完善和改进设备的自控系统来完成，从而有效提高了质量的稳定性和批间、批内产品质量的一致性。 

　　许烟总厂通过营造和谐的质量管理氛围，质量管理虽然在形式上有所放松，但管理的内涵加深了，注重了对质量问题地管理和效果地管理，整体质量不降反而得到了提升，市场退回明显减少。