好产品离不开好原料，好原料用于产品方能实现价值。近年来，福建中烟工业有限责任公司苦练内功，向创新要活力，持续以技术创新提升烟叶品质，推动原料高质高效利用，为彰显产品特色、推动企业高质量发展提供了强有力的技术支撑。

市场需要什么样的产品？产品需要什么样的原料来支撑？在配方设计上，福建中烟坚持市场导向，从“做好一支烟”的角度出发，摒弃传统的优质烟叶堆砌式配方设计思路，深入开展功能模块配方技术研究，以技术创新优化配方设计、凸显产品特色。

他们从多个方面对烟叶进行评价，推动打叶模块设计从横配方向竖配方转变，叶组模块设计从区域分类向功能分类转变，实现了不同产区、品种、等级和部位烟叶的组合优化，形成了品质、底蕴、衔接、饱满、调节等不同功能模块，努力让每一片烟叶都能发挥其最大价值。

通过功能模块配方技术的应用，烟叶原料的使用范围得到了显著拓宽。

针对原料供需结构性矛盾的痛点，福建中烟以烟草生物调制技术为突破口，深入开展生物技术研究与应用，系统构建了生物酶技术体系，实现了固态酶制剂从研发到应用的全产业链自主掌控，有效提升了烟叶使用价值。

他们建立烟草大分子物质含量、结构以及热裂特性等多维度表征评价平台，构建烟草大分子物质数据库，为定向提升每一类烟叶使用价值提供了基础数据支撑；从不同烟叶原料中分离纯化出1000余种可培养微生物，并筛选出50余株具有降解烟草大分子物质功能的微生物菌株，构建功能微生物资源库；综合运用微生物学、分子生物学、发酵工程以及酶工程等现代生物技术，成功开发出一系列稳定高效、提质效果明显、工艺契合度高、适用范围广、使用成本低、具有自主知识产权的固态酶制剂产品，逐渐搭建起酶制剂产品从实验室研发到工业化生产的全链条技术体系和质量控制体系。

截至目前，福建中烟利用生物酶技术已累计处理烟叶原料约20万担、薄片产品3000吨，并成功应用于产品研发中。