烟草市场消息 去年以来，河南中烟工业有限责任公司许昌卷烟厂以深化两化融合为切入点，运用PDCA（计划—执行—检查—改进）循环，打造管理闭环，以高质量设备信息化水平推进智慧工厂建设。

突出计划环节，解决问题稳发力。加强顶层设计和统筹，持续强化信息化建设，突出停机故障收集、统计、处置模式。充分利用车间数采系统、设备点检系统、MES平台，深化系统互联，找出生产中影响效率、质量得分的主要问题，开展原因分析，制定改进措施，从而提高设备综合效能，持续提升金叶制造水平。

强化执行环节，聚焦管理固根基。围绕数据的挖掘、应用，定期召开信息化相关岗位人员专题会，针对收集到的数据进行现状分析，梳理质量信息化应用成果。以劳模工作室为依托，发挥创新优势，挖掘设备潜力。以数采平台应用和MES系统分析为手段，形成系统化、规范化、标准化的管理模式。

深化检查环节，效果对比破疑难。组织职工对现场终端信息化技术应用和SPC工具进行深入学习，提高生产过程中信息化的全员普及率。抓好数据统计查询工作，突出问题导向，对设备运行、维保效果进行检查反馈，对于存在的问题落实责任到人，形成设备异常信息记录、申报、维修、检查、反馈的管理闭环。

延展改进环节，建立标准勤预防。对设备保养及报修记录全面跟进，整合关键数据进行科学分析，找出设备可能存在的风险因素，绘制统计分析表，达到对设备故障的有效预判，通过“智慧轮保”实现事前预防，充分发挥数字化引领作用，为下一步维保安排和创新项目提供保障。