烟草市场消息 为进一步增强员工岗位履责意识，保障设备运行安全，重庆中烟工业有限责任公司黔江卷烟厂以对“点检”问题的排查梳理为要求，从四方面着手，强化设备管理的细致、精确、安全、高效。

梳理“点检”项目。按照设备安全运行要求，结合设备性能结构和运行特点，对设备“点检”项目进行全面梳理，针对发现发生的设备问题隐患，从人、机、料、法、环查找存在的“点检”疏漏处，增加“点检”内容，增强“点检”力度，用“源头”点检做到设备的细致维护。

规范“点检”流程。为消除“点检”的随意性，该厂特制定“设备‘点检’流程表”，对点检设备、点检时间、点检事项、点检步骤、点检方法进行规定，促使员工以精确“点检”规范作业行为，提升责任意识。

明确“点检”标准。该厂以一处“点检”内容对照一项“点检”标准为要求，对设备“点检”部位及标准进行明确，指导员工通过对标“点检”科学排查设备问题隐患，及时给予治理，切实做到“点检”的严格、严谨、严肃。

考核“点检”效果。为确保“点检”效果，该厂将“点检”纳入安全生产管理内容，并以设备运行效率为依据，对员工“点检”工作进行考核，把存在的问题因素列入改进方向，提出改进措施、落实改进责任、明确改进时限，稳步推进“点检”工作扎实有序开展。

该厂还借助安全信息管理平台，对设备“点检”实施痕迹跟踪，同时通过效果验证，消除“点检”不到边、不到点、不到位的不良行为现象，切实做到设备“点检”的科学、合理、安全、规范。