纵横驰骋“帝豪”路,春风化雨“帝豪”情

2005-10-13来源:烟草市场
  从“八角帝豪”到“帝豪(一代天骄)”、再到“金爵帝豪”,从“剪刀下的帝豪”到飘逸奔放的“工艺帝豪”,许昌卷烟许烟总厂“帝豪”系列品牌在十多年发展历程的风风雨雨中,以科技为动力,以质量拓市场,以品牌树形象,走出了一条自强不息、奋斗不止的成功之路。近年来,产品遍布全国20多个省、市和地区,2005年被确定为河南省“强势发展大牌”,在河南高档卷烟市场中占据70%以上的市场份额,成为河南高档卷烟代表的典范。

  成绩来源于实力,实力更是奠定了成绩。时间或许并不能说明一切,但众多青睐于“帝豪家族”的消费者却见证着帝豪之花灿烂的绽放。

  工艺控制结奇葩

  “帝豪”品牌的迅猛发展,得益于支支一流的工艺质量,得益于精益求精的过程工艺质量控制。现许昌卷烟总厂总工程师马宇平说:“产品的个性来自工艺的个性,质量的水准依赖工艺的水准。”在工艺控制上,该厂做到“原料精美、装备精良、配方精致、流程精细、操作精心。以原料精美为例,要开垛选包,拆包选把,解把选片。哪一片烟叶上有瑕疵,就要用剪刀裁下来,这就是“剪刀下的帝豪”这句话的来历。目前,精准工艺、科技工艺在许烟总厂的过程工艺质量控制上又进一步得到淋漓尽致的发挥,处处体现工艺控制的科学化、规范化、精细化、程序化。从主抓工艺质量的质量控制人员到车间一线的操作工人,每个时间段的工作都严格按照《作业指导书》、《岗位工作程序》被科学地进行了条条块块的规划和安排,确保过程的每一个作业点得到有效控制。

  在“帝豪“工艺质量过程控制中,引入了先进的质量过程能力指数控制办法,使控制更加精细化、控制准确度更高。质量部近两年来以工序能力测试评价为切入点,以加强和完善过程控制为突破口,对许烟总厂制丝生产线各牌号共83批次卷烟运行的工艺参数及质量指标进行了过程能力指数测试,找出了松散润叶、叶片加料在流量方面、控制方面存在的问题共17项,烘叶丝工序存在的问题6项,梗线存在的问题5项。通过努力,对各工序存在的主要问题进行了有效解决,并解决了松散回潮加水量不够及不稳定难题。还对总厂各卷接机的单支重量能力指数情况进行了测试,并针对目前较差机台从烟丝、员工操作习惯、不同机台对比、设备因素等方面进行了调查测试,通过测试,找出了烟丝来料、不同操作人员的操作习惯、不同机台、里、外排烟支重量、设备状况的差异对烟支重量及标偏的影响对卷接机的影响,制定出了稳定同牌号烟丝的水分、完善激励机制,提高机台人员控制烟支单支重量的积极性和主动性等有效措施。为控制烟支的离散度,组织对修理人员的技术培训,加强对后身供丝、粗细勾子辊、劈刀等部位的调节和保养。目前,烟支离散度已经得到了有效的控制,单支重量控制已接近工艺规范要求。”“帝豪”品牌烟支内在吸味进一步稳定,厂部25位评委经评吸一致认为,“帝豪”醇香悠远,支支一流。

  “有形生于无形、无形蕴于有形”。制度化的管理和营造人性化的文化氛围,是许烟总厂“帝豪”质量控制绩效卓越的又一法宝。质量管理部门根据部门实际情况,出台了质量管理手册,其内容涵盖各岗位工作程序、工作标准、业绩细化考核管理办法、部室精神、部室价值观、学习观、管理观、人才观,部室倡导什么、反对什么,部室目标等。通过制度化的管理与文化引导,质量部门营造了紧张、有序、高效、团结的工作氛围,营造了人心思变、人心思改的学习、竞争氛围。通过业绩档案的建立与业绩考核机制、竞争激励机制的有效运作,使部门各岗位人员树立了高度的责任意识与创新意识、强烈的危机意识与竞争意识,进一步提高了工作效率与工作质量。

  许烟总厂工艺质量工作处处追求顾客满意,真正把消费者的需求放在首要位置。把制丝物料含水率、变体原料掺兑、加香加料批内均匀性等重要指标纳入质量考核,保证批内、批间烟丝内在质量的一致性;用计算机集成制造系统采集到的整批数据的合格率和标准偏差取代随机取样、人工检测方法。在卷接环节通过控制不同机台、不同操作工、不同时间段卷烟单支重量的一致性,来保证每支卷烟吸食风味的一致性。以50支卷烟的单支重量的平均值和标准偏差代替20支重量的考核,突出指标的整体性和协调性。对于反映出来的质量问题,质量管理部门强化服务意识,针对统计分析出的质量问题和相关车间、部门一道召开专题会,共同寻找解决措施,取代单纯罚款的习惯做法,提高了管理的有效性。 

  质量控制方面,许烟总厂严格过程控制,不断优化工艺参数。如前期进行的烘丝实验,运用优选法、正交实验法等多种科学方法,通过上百次的实验,确立了最佳的烘丝参数,解决了长期困扰制丝过程中的干头干尾问题,使烟丝质量达到丝丝优良。企业还建立了质量问题快速反应机制,对于市场反映的质量问题,对于工序上发现的质量问题,对于全线工艺测试中发现的问题,密切关注,不断进行持续改进,制丝生产线投产以来,共进行工艺改进50多项,成功攻克了梗丝流化床端面水分差异大的行业难题,解决了HXD出口烟丝结团难题,另外,与技术部门联手,有效解决了烟支油烟、水渍烟问题,最大限度地满足了消费者需求。
  
  体系运行保品牌

  许昌卷烟许烟总厂在“帝豪”品牌的强力打造过程中,提出了“实施帝豪工程、大打名牌战略”的整体思路,确立了以“帝豪工程”为核心的品牌发展战略,制订了《“帝豪工程”实施意见》和《质量管理考核细则》,对车间、质量控制部门相关人员奖罚分明,当月兑现。在工资分配、基础管理等方面,围绕“帝豪工程”做文章,促使干部职工不断转变观念,创新工作方法,从而推动了企业迅猛发展,“帝豪”品牌也声名鹊起,品牌的知名度、认知度、占有度、满意度、忠诚度、影响力、获利能力等主要指标一路攀升。通过“帝豪工程”的推进与实施,逐步提高了产品的内外在质量。国家烟草专卖局公布的2004年上半年卷烟产品质量监督市场抽查情况。许昌卷烟许烟总厂的主导牌号——“帝豪”的综合得分位居全国前十位之列,其中“帝豪”(红硬)得分居第4位,“帝豪”(金硬)得分居第10位。 

  在烟叶质量保证方面,坚持许烟总厂统一组织领导、统一人员调配、统一质量标准及检验、统一接收处理、统一监督加工的“五统一”原则,许昌卷烟总厂对名牌、大牌卷烟所用烟叶、烟梗进行统筹规划,做到保质保量,专牌专用,不降级,不断档。对名牌产品的用料单独购进、单独存放、单独使用,为培育优势品牌打下了坚实的基础。从烟叶基地抓起,派出大批人员实施质量追踪,从而有效地保证了“帝豪”原料的高标准、高质量。从叶组配方入手,缩小单等级烟叶的使用比例,扩大烟叶等级的使用面,使产品质量处于严密的受控状态。

  该厂通过全面实施和推行ISO9002标准,建立了严格的质量保证体系,从原辅材料供应、生产组织到市场营销的各个环节真正做到“有标可依、有权有责、检查有据、考核有度”,使产品质量和工作质量均达到了一流水平。通过ISO9000体系的策划,确立了“以标治厂,追求卓越;以质求信,顾客至上”的质量方针,在每个生产工序制定《作业指导书》,要求操作工严格按照科学的工作程序进行操作。“帝豪”系列名优产品始终坚持烟叶严格分选,装潢定点供应,生产专人负责,过程全程控制等环环相扣的质量保证体系。2003年,顺利完成ISO9000标准2000版的转换,标志着企业质量管理水平在科学化、标准化、规范化的轨道上实现了新的跨越。

  科技进步促创新

  以科技为依托,为“帝豪”系列品牌提供有力的技术支撑。以宋有申为厂长的许昌卷烟许烟总厂的决策层把科技当作企业在市场竞争中的关键因素。该厂先后引进、培养博士、硕士等专门技术人才50多名,并投入2000多万元为他们配备实验室,建立起“省级企业技术中心”,该技术中心实行“项目负责人制”,科研人员在所承担“项目”创造的利润中按比例提取奖励,重点领域的“学科带头人”享受厂长待遇。 

  近年来,许昌卷烟总厂在基础性研究、产品研发上实现了重点突破,在实用型优质烟叶与名优卷烟联合开发系统研究、晾晒烤烟叶配伍及对混合型卷烟品质影响研究、驻极体高效降焦滤嘴(ECF)的研究与应用、造纸法薄片技术等科研项目上取得了一系列成果,并成功地应用在部分“帝豪”卷烟、“金许昌”卷烟上,有效提高了产品的技术含量和内在品质。

  在产品研发方面,许烟总厂首先突出市场的导向作用,并用色谱仪等先进的仪器对卷烟的各种理化成分进行分析,确定最佳的香精香料及“三丝”掺兑比例等各种配方参数,积极地推广应用国内外先进的工艺技术,增加产品的附加值和科技含量,实现配方设计由定性管理向定量管理、由经验型向科学型的转变。在工序工艺方面大胆创新,充分利用尖端技术和最新科研成果对工序工艺进行改造,每年的技术改造成果达几十项。对降焦减害的研究和造纸法薄片的广泛应用,使该厂卷烟平均焦油含量同比下降0.7mg/支。

  新研发出的焦油量为12毫克/支、烟气烟碱量1.0毫克/支的新品——“帝豪”(一代天骄)烟草醇香高雅自然,烟气细腻柔滑,余味舒适纯净。通过向卷烟中加入化学结构上属类胡萝卜素的天然物质,并应用综合降焦技术,卷烟内在品质明显提高,焦油含量显著下降。该产品研发采用了具有国际领先水平的气质联用、顶空分析、高效液相色谱等科学、合理、系统的分析方法,充分利用化学分析数据辅助叶组配方、香料配方的调配设计,指导卷烟材料的科学选择与组合,并应用了近年来新开发的技术及具有独特功效的香料,克服了因降低焦油对香吃味的影响,从而达到了“帝豪”(一代天骄)各项指标的完美结合。朱尊权院士在品吸此烟后指出,“帝豪(一代天骄)”能以12毫克的低焦油含量拥有如此高档、丰满的香气,这是难能可贵的,“与其说是技术,不如说是艺术”。说明许烟许烟总厂的卷烟研发技术已经达到了全国先进水平。

  硬件、软件共舞袖

  许昌卷烟许烟总厂投资6.3亿元的许昌、驻马店两地的“九五”技改项目在许烟总厂成立后先后顺利通过国家鉴定验收,其中投资3.5亿元的新世纪制丝线是国家局确定的新世纪制丝线首条样板生产线,采用了多项国内自主研制的新技术,并引进消化了国外先进技术,工艺流程全面实现计算机控制,生产过程实现高度自动化,整体技术水平达到国际先进水平,单箱耗丝指标处于全国领先水平。“高架烟叶立体自动配方库”系统填补了同行业的一项空白。领先的研发能力,是保证“帝豪”品牌成功的另一个关键因素。

  现代企业,仅仅具备一流的硬件设施是远远不够的,只有坚持“以人为本”的管理理念,才能把企业搞好,才能塑造强势品牌。这方面,许烟真正做到了长袖善舞,建立了以民主评议、比例淘汰、竞争上岗为主要内容的全员比例淘汰机制,力求公平、公正、公开,使之真正起到鞭策后进、鼓励先进的作用。企业建立起了“扁平化”的管理模式,进行了管理机构精简和定岗定编工作。在干部管理上,坚持“赛马不相马”的原则,每年对中层干部进行严格的考核,在考核的基础上进行比例淘汰和调整使用。对空缺职位全部实行竞争上岗,有没有才、能不能用,由业绩说了算。公平、公正的用人举措不仅极大地调动了广大干部职工的危机意识,而且使不少高素质的人才脱颖而出,保持了“帝豪”品牌的稳步扩张,从而实现了许烟的迅猛发展。

  纵横驰骋“帝豪”路,春风化雨“帝豪”情。许烟人为了“帝豪”品牌的发展壮大,付出了艰辛的汗水和努力,但“为伊消得人憔悴,衣带渐宽终不悔”,为了许烟总厂的美好明天,为了几千名员工的锦绣前程,我们一路高歌,满怀豪情唱大风,跋险探幽胜,处处丝竹声,在成功的金光大道上,走过了一程又一程。

    来源:许昌卷烟总厂     

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