1.有机环保烟叶生产技术

     根据龙烟产品定位、吸食质量及安全性需要，对配方主体烟叶部分广泛开展了与烟叶产地合作进行绿色环保烟叶生产。有效保证烟叶能提供更适合高端产品需要的吸食质量；从生产环节控制以降低烟叶中一些有害物质的含量，有效提高卷烟吸食安全性。

     2.烟叶降氧贮存技术

     为保证不同时期卷烟质量的一致性，进行的烟叶质量稳定技术。其主要措施是将人工精选后的烟叶按生产批次进行保管，每生产批次作为一个单元进行二级（烟箱内密封及整批次密封）密闭真空储存，以控制反应物空气中氧气及水分的供给，使烟叶化学反应不能持续进行，从而有利于保持烟叶中理化成分及品质指标的稳定，从原料方面确保每批卷烟口味稳定不变。

     3.二级配方专有技术

     采用公司首创的二级配方技术，扩大了烟叶的使用范围，实现了烟叶多产区、多品种、小比例的投料模式，赋予卷烟烟气丰富感好，层次感强的特点。配方叶组按不同模块功能性区分加工，一级配方提供卷烟主体香气，二级配方起辅助修饰作用，通过针对性加工强化不同配方模块的功能，提升产品整体品质。

     4.烟丝木质容器储运技术

     烟丝在木制容器中贮存及运输，有利于烟丝醇酵，提高烟丝的吸味品质。特制木制容器可以赋予烟丝独有的淡淡的木香香韵，这种香韵使龙烟的香气特征更丰富独特；同时，密封的木质容器可以有效预防烟香的流逝、有利于烟丝水分的稳定。

     5. DNA生物滤棒

     采用DNA粒子与瓦楞复合技术，高透成型的特殊滤棒，有效截留烟气中的有害成分，利用DNA特有的选择性吸附功能，建立安全屏障，显著提高龙烟吸食的安全性。

     6. 防伪及特色工艺技术

    本款哈尔滨（祥和龙烟）小盒商标，在材料上采用原浆生产的高端黑底银色无纹光柱卡纸，是当前包装材料领域的最新成果，货源极为紧俏，不但具有环保功能，更能呈现出产品的品味和档次。在防伪方面采用在特殊条件下发生一定变化的油墨印刷，即小盒翻盖顶端的“哈尔滨及周围的长方形框”采用光变油墨印刷，便于查证和防止伪造。在印刷上采用尖端的印刷工艺，即胶印专色印刷加丝网印刷工艺形成冰花（大小不一的冰花裂纹图案，有强烈的闪光效果和立体感）和雪花，细腻中突显高贵。

    7. 柔性制丝技术

     为保证烟叶配方在制丝处理过程减少香气损失，更大保留烟草本香，使口感更加纯净天然，在保障烟丝具有一定膨胀程度从而有利于卷烟加工同时，在制丝工艺参数设计中，秉承低强度处理柔性生产的原则，对影响产品吸味品质的关键工序和温控点采用低温、低强度的柔性加工，通过低强度、柔性化的处理技术最大程度保证烟叶原有品质。

     8.烟支压降优先控制技术

     烟支压降与烟丝端的硬度以及滤嘴端的吸阻密切相关，也是是卷烟机械化生产控制的难点，而烟支压降恰恰是直接关系到吸烟者口感和香气特征的重要指标，如何确保吸烟人吸食每支卷烟的口感和香气均匀一致是龙烟生产追求的目标，通过攻关，我们改变了卷烟机单纯控制烟支重量的传统做法，设计了行业领先的烟支压降优先控制技术，对烟支压降进行优先控制，辅以过程重量控制，不仅确保了高端产品龙烟抽吸的舒适性，也有利于每支烟吸味的一致性。

     9.烟丝多级自动混配技术

     为保证龙烟批次卷烟间、批次内卷烟各条卷烟间、条内各盒卷烟间，直至一盒内每支卷烟间的品质的一致性，烟丝的制作和混配均匀性十分关键，我们对现有工艺流程进行了科学优化，对工艺控制程序进行了重新编程，在电脑控制下，对叶丝原有两次混配基础上增加了两次混配，然后按比例掺入梗丝和膨胀丝进入贮丝工序，又在原有传统工艺混配次数上增加了一次混配。经过一系列掺配混合，确保烟丝组分均匀，水分平均，保证卷制质量，烟支内组分均衡稳定，支支卷烟品质稳定一致。

     10.专用梗丝加香技术

     卷烟中添加一定比例的梗丝不仅能支撑烟气，还可以促进叶丝燃烧，提高卷烟吸食的安全性；同时梗丝的加入可以丰富烟丝结构，提高烟丝填充能力，有利于卷制生产。由于烟梗的组织结构与烟叶不同，造成梗丝烟香薄弱，有木质气，所以针对龙烟产品需要，对其梗丝进行了单独的加香处理技术，使其更好地与叶丝的香气协调。

     11.精细化节点控制技术

     卷烟加工由制丝、卷接、包装三部分近百道工序组成，制丝部分由叶片处理线、梗处理线和丝处理线三条线组成，各部分间、各处理线间乃至各工序间的工艺连接和质量控制都关系到每支成品卷烟的内在质量，如何保证整个生产过程每一点的过程质量控制精度，是保证卷烟成品结果质量的前提。因此针对龙烟生产，工艺上在常规工艺质量管理的基础上，创新采取了精细化节点控制技术，重新编制了工序过程质量统计分析程序，对每道工序均能做到设备运行工艺参数的精准设置和各项质量指标的统计分析，将生产过程各工序产品质量的数据采集间隔由每分钟采集一次调整为每分钟采集六次，数据经统计分析程序运算后，将各项质量指标用条形图、柱状图等直观形式显示，便于质量的监控，包括合格率分析、标偏分析和CPK、PPK分析等等，而且各项质量指标的工艺标准值都远高于国家标准，及时的工艺质量监控分析和随时纠偏，保证了整个加工过程的精准控制，确保了成品质量的优质和稳定。对生产过程还增加了人工选叶、手工除细梗、增大卷烟机剔梗等措施，确保卷烟加工的优良品质。

     12.产品制造过程质量可追溯技术

     为保障“龙烟”生产过程内在质量可控、实现质量可追溯，在“龙烟”生产过程关键环节、工序环节之间的流转交接实行“内在品质全过程质量确认单制度”，从批次原料开始一直到该批次卷烟结束，整个过程内在质量实行跟踪确认，没有确认合格的产品或批次不得流入下一道工序，明确了责任人、责任指标、责任范围，杜绝出现环节之间的管理漏洞和管理空白点。