打造精益物流是加快建设面向未来具有不可替代性的现代物流体系，发展具有国际先进水平的中国烟草现代物流的必然要求。结合卷烟成品精益物流建设实践，笔者认为，烟草工业企业实现精益物流管理要深刻认识流程优化的重要作用，重新审视和科学论证物流各环节、作业各步骤是否体现增值，让持续优化改进成为一种常态，努力消除或避免不必要的浪费和消耗，达到降本增效的目的。

　　重视人的作用 加强人员管理

　　人在工作实施过程中起到决定性的作用，工作态度的好坏、工作方法是否恰当等都会影响工作质量。

　　要以加强培训为手段，提高人员操作技能和规范化作业水平。主要培训内容包含人工装卸操作规程、叉车操作方法、搬运方法、装卸操作办法、设备操作作业指导书等。

　　要加强人员管理，细化考核细则。制定《员工考核方案》，建立起卷烟发票、合同、准运证、出库单、成品入库、仓储、发货等各环节的规范性管理考核制度。为确保考核到人，实行装车搬运记录制度，在每一单据上注明搬运装卸人员名字、贴码人员名字，形成追溯机制。同时，推出激励政策，对在搬运过程中及时发现质量问题的个人进行奖励。

　　要对各班次人员进行合理搭配。深入调研了解仓库管理人员的年龄结构、文化层次、对各系统的熟悉程度和专长，根据调研结果合理搭配人员，做到每班次人员均衡配置，保证每班次人员组合能够熟练操作立库系统、ERP系统、在途信息系统、准运证系统等，确保业务流程顺畅运转。合理分配装卸工，根据发烟口的工作量和车辆状况合理搭配装卸操作人员，确保高效完成搬运装货任务。

　　明确业务流程 剔除冗繁步骤

　　按照流程最优、效率最高原则，全面规范统一卷烟调运、卷烟成品仓储等业务管理流程，消除不必要、不增值的多余环节，通过科学合理优化业务流程，实现物流业务高效运作。

　　实现作业流程标准化。一是业务流程标准化。各系统按流程标准化操作可明显提高发货效率。为此，要对成品库发货流程所涉及的ERP系统、立库系统、卷烟生产经营决策管理系统、准运证本地制证系统、物流在途信息系统进行优化梳理，形成标准化作业流程手册。二是业务系统操作标准化，对烟草工业企业卷烟物流出厂扫码系统和卷烟移库出库扫码系统所涉及流程进行梳理，规范软件登陆、单据导入、扫描管理等各个环节。

　　综合调度协调，做好货源准备。及时与相关部门沟通协调，结合立库库存情况，综合调度货源准备工作，对急需货源、其他临时仓库存储的货源进行统筹考虑，采取移库和人工出库等办法，提前将货源集中到成品库发货区，保障供货渠道的畅通，确保卷烟调运业务各环节平稳有序开展。

　　科学调度发货顺序。近年来，卷烟生产经营决策管理系统不断完善，要求一合同一回传，一单一准运证，改变了原先系统根据车辆装车数量在立库一次性下达出库单的操作模式，增加了下达出库单的数量。同时，目前立库根据单据发货数量的大小按比例分配每个发货口出货速度，如果单据下达不合理，将会造成各发货口出货流量不均衡。因而，要通过科学调度，合理分配发货单，避免出现出货不均匀的情况，有效提高发货效率，减少卷烟挤塞破损。

　　优化立库系统出库策略。由于发货单据的不均衡和卷烟装运车辆到达时间的不确定性，有时只需要对一两个发货口下达发货单据，如果立库系统的出库策略是拆垛出库机器人全部投入工作，单个口的出库流量就会过大，搬运工人搬运不及时。要对出库策略进行优化，当只有少量发货口有发货任务时，系统只投入少量机器人进行工作，以保证出库流量的合理性；当多个口有发货任务时，根据出库任务量自动投入多台机器人，从而有效解决问题，提升卷烟发货速度。

　　改善物流环境 注重现场管理

　　规范发货现场管理。在成品烟调运环节，测算不同运输车辆进出出库通道所需时间以及装货时间，制定标准作业时间，对外协单位车辆进入厂区实行排号管理，优化调配工作流程，减少等待时间。规范发货区停车区域、装货区域、空车进位路线、满车驶出路线，限定进厂车辆，通过合理调度保证发货区的车辆有序停放和顺畅进出，减少等待时间。同时，每个发货口附近路面装设高反光路面道钉，指引夜间车辆行驶，保证车辆安全高效行驶。

　　加强成品仓储现场管理。根据立库现场实际情况，绘制仓储作业平面图，并定期贴划设备定置线，仓储作业工具定置存放并摆放整齐。货架外需要放置的成品烟，严格放在定置线以内，存放的成品烟堆垛不超过5个层高，为人员通过、叉车行驶、货物搬运留出足够的安全运行空间，防止碰撞带来的卷烟损坏和意外事故。发货单据分类定置，将发货单按运输公司、合同类型等分类放置，并做好标记，发货时依序取拿，提升发货效率，杜绝发货出现差错。对平库放置的卷烟采用摆牌标识，注明品牌及成品烟状态，发货和对账时要一目了然，提高工作效率，减少无谓的时间浪费。

　　增加人工装货口。随着近几年同城联运数量的增加、合同单据的细分，有些合同量较小，可根据立库工作原理和发货路径较长的特点，新增人工发货口专用于同城联运和空运等小合同单据的发货，提升发货效率。

　　改善物流硬件设施。提升自动化水平和装备能力，依托增加或改进先进的设备，以减少人工劳动强度、提高装车效率。一是引进加长伸缩链板机。近几年，为提高运输效率，用于成品卷烟运输的车辆箱体不断加长，尤其用于合作加工品牌运输的车辆箱体长度更长，目前应用最广泛的车厢长度为17米左右。可根据实际情况，将成品库用于装车的伸缩皮带机替换为伸出长度15米左右的伸缩链板机。二是引进具有移动、伸缩及扫码等功能的移动装车装置，提高装车效率。

　　完善制度文件 实现规范操作

　　进一步完善各项规章制度。制定《员工绩效考核方案》，主要考核内容包含发货数量、发货质量、现场管理、账目管理、业务衔接、人员管理管理、安全管理、培训管理、宣传管理、创新管理等，并将考核落到实处；制定《人工装卸操作规程》和《物流过程避免多装、少装、卷烟损坏的管理办法》，规范操作。

　　核对账实数据，实现规范操作。成品库的主要工作内容是保证收、付、存各项业务的正常、及时、准确开展，对成品库相关产、销、存数据进行整理、汇总、上报。通过ERP系统建立明细的保管账，准确记录成品进、出、存情况，保证账、物相符。每天核对库存，账实相符后，做好收付存日报表；半成品及其他暂存、暂付卷烟，账务记录完整、准确，做到日清月结，月末进行库存盘点。