红塔集团以技术创新为支撑 成就中式卷烟灵魂

2010-07-22来源:红塔集团作者:王吉涛

  在宏伟目标的框架下,红塔集团的大品牌在引导消费、创造需求等方面需要有更强的能力。这背后,技术创新是支撑产品品质和品牌竞争力的根本,在红塔集团大踏步发展的今天和明天,这样的支撑能力正越来越强,让人刮目。

  红塔集团上下都认识到,红塔是行业标志性企业,要实现“51518”品牌发展目标,技术创新将是在竞争和挑战中突破障碍、实现跨越发展的重要内生力量,是提升优化品牌结构的引擎,要以技术创新为驱动力,实现对各项基础、配套研究成果的集成应用,聚焦中式卷烟核心工艺,实现品牌核心技术的重大突破。

  当下,红塔集团正在以重大技术专项为引领,在提升成果转化应用能力上下功夫;始终把握中式卷烟发展方向,在充分研究消费者吸食口味变化趋势的基础上,以“减害降焦”为技术创新主线,系统做好以低焦低害产品为重点的新产品研发和储备工作,加快品牌创新步伐。 

  行业领先的技术创新平台

  地处“云烟之乡”的红塔,在原料上已经处于优势。而近年来,随着我国烟草企业技术装备水平的大幅度提高,有了原料与硬件的优势,能否将产品做到最好,关键就在于源源不断的科技创新。

  2010年4月,国家烟草专卖局局长姜成康在红塔集团调研时的讲话指出,“要用创新的思路推进卷烟上水平”,在谈到技术创新时,对这几年红塔集团的技术创新工作给予了肯定,并着重提到“红塔集团的制丝线具有很高水平”。

  的确,制丝工艺加工技术是卷烟工业企业的核心技术。“制丝配方叶组分模块加工工艺”更是作为一种全新的中式卷烟特色加工工艺模式,推动着行业的科技进步和可持续发展。红塔集团技术中心工艺技术研发团队的成员们,不惧困难,把这项技术作为重点进行突破。从2004年起,他们就有针对性地开展了“制丝配方叶组分模块加工工艺研究” 项目的研究与推广应用工作。他们科学制定项目规划,分成多个团队,进行专项研究。

  红塔的研究成果在生产中加以应用后,取得了良好的实际效果,全新的制丝配方叶组分模块技术,使烟叶原料利用更充分,使工艺参数的优化组合设计目标更明晰。有效稳定和提升了卷烟产品质量,让卷烟中各个参数优势互补,口感互补,彰显了红塔卷烟优雅清香的烟草本香。

  2010年6月3日,红塔集团承担的“中式卷烟核心技术创新平台建设”国家创新能力建设项目通过验收。该项目自2006年开始实施至2009年结束,项目完成了烟草化学、香精香料等研究实验室的改造,购置了国际领先水平的仪器设备;开发了烟用添加剂信息系统、实验室信息管理系统等软件,构建了烟草化学、烟气化学、减害降焦技术、调香技术、特色工艺技术、原料及综合配方技术等中式卷烟核心技术的创新平台,有效提升了红塔集团的核心竞争力。

  依托中式卷烟核心技术创新平台,红塔集团技术中心开展了深入研究并已取得了丰硕的科研成果,打造出了一支优秀的技术创新团队,使红塔集团“清香型”卷烟的内在品质与科技含量得到大幅度提升。

  技改添新动力

  从上世纪80年代至21世纪初期,红塔集团先后进行三轮大规模技改,从引进、消化、吸收、集成创新到自主创新,使红塔集团卷烟制造水平保持行业领先、世界先进,为红塔品牌卷烟品质的提升发挥了重要作用。

  这被认为是红塔制胜的必由之路:上世纪80年代中期的第一次大型技改为红塔集团在全国烟草企业中立于不败之地打下了坚实的基础;90年代中期的第二次技改让红塔集团实现了烟草企业在花园式环境工作的条件,迈进了一个新的发展时期;从2002年起,围绕“提质创新”这一主题,红塔开始了新一轮大规模技改。

    在三轮大型技改的成功示范下,去年以来,红塔集团旗下几个烟厂又开始集中实施技改工作。09年9月28日,红塔集团大理卷烟厂就地技改项目奠基,工程建设拉开序幕。根据红塔集团整体发展规划,大理卷烟厂实施技术改造战略,以工艺技术水平的全面提升为先导,系统化设计、智能化控制、精细化加工、集约化生产,使大理卷烟厂的整体技术水平与集团总部同步,努力把大理卷烟厂创建成为行业一流的优秀卷烟厂。2005年至2007年,完成第一阶段投资5亿元的打叶复烤生产线搬迁及烟叶仓储加工基地建设任务。第二阶段的大理卷烟厂就地技改项目,是该厂建厂以来最大的一次技术改造,投资总概算近15亿元,预计2013年完工,届时大理卷烟厂的装备技术水平和工艺水平将与红塔集团保持同步,生产卷烟能力达到80万箱规模。

  2009年12月26日,海南红塔卷烟有限责任公司易地技改工程奠基。该工程是经国家烟草专卖局批准的海南省重点建设项目之一,工程占地435 亩,建筑总面积13.52万平方米,年生产能力30万箱,预计总投资11.3亿元,计划3年建成投产。技改完成后,海南红塔公司将在工艺、装备、管理、生产环境和节能减排等方面达到国内先进水平,更加有利于红塔集团实现资源的有效配置,统筹部署产品的研发、生产、销售和品牌建设和发展。

  而红塔辽宁烟草有限责任公司沈阳卷烟厂易地技术改造项目也已经于今年6月通过初步设计评审,很快进入实际建设阶段。

  科技支撑品牌特色

  09年以来,集团制定完善了科技研发规划,积极开展科技创新工作。技术研发的保障跟进,为“红塔山”、“玉溪”品牌传承经典、再铸辉煌提供了原动力基础。技术创新以打牢基础为立足点,强化了品牌核心技术优势,以增强高端高档品牌竞争力为重点,突出品牌战略对技术发展规划和产品研发的引导作用。红塔集团通过增强自主创新能力,着力实现高端高档品牌上的突破性发展,并为研发具有红塔特色风格的品牌提供科技支撑。将自主创新成果运用于新产品,尤其是高端高档品牌上,提高产品科技力。已研发上市的“红塔山(经典)”系列,“玉溪(境界)”“玉溪(大成)”都是红塔高档高端产品的力作。

  以去年年底开始上市的红塔山国际100(HTS)为例,该产品采用了多项高新技术:首创活性炭涂层成型纸,高效过滤烟气杂质; Bio-TEK生物减害技术的应用则使“国际红塔山”降焦效果同比提升25%,优于欧盟市场准入标准;采用拥有自主知识产权的HTY-2卷烟纸,减少了烟气中一氧化碳的递送量,有效降低卷烟纸对自然烟草本香的影响等等。

  而2009年下半年上市的“红塔山(经典150)”也同样创造了同类产品的新标杆。该产品采用具有自主知识产权专项技术,具有采用清香名种“红花大金元”烟叶、立体网状配方、增香提醇技术、降焦卷烟纸、新型生物保润技术及植物选择性过滤技术等6大支撑点。

  随着近年来《世界烟草控制框架公约》的推进实施,中式卷烟进入“低焦油、低危害、高技术、高品质”的发展时期。红塔集团乘势大力开展减害降焦研究,取得阶段性成果,并已在红塔山“经典”系列和“玉溪”品牌上运用。通过研究实施产品生命周期管理,加强生态烟叶、烟草薄片、卷烟调香等专项技术,将成果有效进行了转化应用。“红塔山”、“玉溪”系列的不断推陈出新,正是在以减害降焦为核心,以工艺技术为支撑的指导思想下完成的。多种新技术的投入使用,使“红塔山”品牌在传承经典的同时,更具有了时尚型和国际性,更符合今后世界烟草制品发展的趋势,具有了广阔的发展潜力和提升空间。

  重大技术专项引领

  在今年的职代会上,红塔集团提出,要以重大技术专项为引领,在提升成果转化应用能力上下功夫,努力推进技术创新上水平。

  具体说来,首先要根据红塔集团品牌风格特征和消费需求变化趋势,确定集团重大技术专项,发挥重大技术专项的引领作用,细化研究子课题,力争在关键技术领域取得重大突破。要认真分析制约集团品牌发展的技术瓶颈,及时跟踪国内外烟草发展的前沿技术,对初步确定的原料研究、减害降焦、增香保润、特色工艺、产品研发、产品质量安全等重大专项进一步梳理。

  紧接着要以技术中心为主体,加强产学研合作,加快形成层次丰富、目标明确、支撑有力的技术创新体系。同时要始终把握中式卷烟发展方向,在充分研究消费者吸食口味变化趋势的基础上,以“减害降焦”为主线,在“低危害、低焦油、高香气”和“增香保润”技术课题研究上实现新突破,按照国家局对重点骨干品牌减害降焦的硬性指标要求,系统做好以低焦低害产品为重点的新产品研发和储备工作,加快品牌创新步伐,增强集团品牌引导消费、创造需求的能力。

  围绕红塔集团品牌发展目标,以“玉溪”品牌百万箱技改项目为契机,红塔将优化生产力布局,抓重点、分层次做好大型技改和局部技改项目。在卷烟计划增量有限的情况下,新一轮技改要从技改环节抓好对标指标的落实,更加注重投入产出比,在节能环保、提质降耗、信息化管理三个方面取得新突破。

  而在红塔新一轮的全国性品牌合作中,技术中心建设将适应形势发展的新变化,要加强与品牌合作企业和卷烟工业企业之间的装备技术合作,满足集团大品牌发展和均质化生产对装备技术的需求,为共同发展提供技术支撑。

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