浅谈运用蒸气技术烘烤烟叶

2005-10-21来源:烟草市场作者:朱平章 朱雁华
     从我国目前烟叶生产、卷烟工业供求来看,难以利用的低次等上部烟叶大量库存、积压,对产区限量控制收购,造成烟叶生产的突出问题,给烟叶种植和烟草企业带来损失。原因涉及方方面面的因素,不但受到大田生产措施的影响,也受烘烤调制过程的限制。而在品种、土壤、气候和栽培管理措施确定的条件下,在初制烘烤车间研究运用蒸气补充水份烘烤上部烟叶技术,能有效地改善上部烟叶品质,从而提高种植烟叶“三化”整体水平,挖掘烟叶生产潜在因素,提高上部烟叶品质和可用性。
 
一、上部烟叶存在的不良因素
 
  由于上部烟的生长、成熟期常年处于长夏初秋之季,雨水分布不均,日照时间长,气温高,中下部烟叶成熟采收后,烟株从土壤中吸收的营养输送给上部烟,使烟叶在生长过程中,积累的碳水化合物丰富,叶片的细胞结构紧密,给烘烤调制造成制约性的难度。
 
  上部烟在烘烤调制过程中,由于受气候的影响,叶片较厚、油分足、组织结构紧密、含水量少,烘烤过程中由于酶的活动和生理变化受阻碍,变黄时间长,变黄慢、难,燃料耗量大。假如未采取有效补救措施解决,烘烤后存在含青度重、色泽灰暗、青黄烟、杂色烟、挂灰烟同时皆有,叶面、叶背色差大,触摸感觉平滑僵硬。烟叶商品差距大,利用率低,造成收购调拨不畅。若大田管理措施不规范,兼有放任管理模式,导致上部烟叶未能达到应有产量和质量,经济效益低。
 
二、探索、改进烘烤技术
 
  多年来,烘烤上部烟叶是烟农头痛、技术部门主攻的课题。上部烟是烟叶产量和质量的重要组成部分,占产量的1/3,占产值30%,由于过来上部烟叶生产管理、调制不当,烘烤采用常规法,使之上部烟叶未能达到应有品质。根据上部烟叶生长、成熟及采收烘烤的特定条件和存在问题的特点,确认造成上部烟叶烘烤难,缺水份是主因,经过认真总结、分析、摸索、多番试验,以超常规的方法,初步摸索出烘烤变黄期选用“蒸气”调制“补水增温法”技术,将水温升至100℃产生蒸气,以缓慢的速度,均衡的雾气,逐步补充烟叶变黄需要的水分,配合“三段式”烘烤工艺和低温慢变黄烘烤技术,经过几年多次实烤观察、试验取得了很好的效果,为烘烤上部烟叶解决了一大难题。
 
三、蒸气烘烤中上部烟操作技术及注意事项
 
  1.具体操作方法及材料:煤炉1个,可盛水10~30 kg水箱1个,Φ25~32 mm导热管4m左右(需耐热性较好),分成2~3节,安装好活接头,需要时临时接用,一头接水箱出口,另一头离地面20~25cm处微向上穿过烤房墙进入炕内。蒸气出口摆设于炕内中心处离开主火龙距墙面1m左右为佳。如需向烤房四周任意一处输导蒸气,可临时接上另一节,中间用小竹杆支撑平衡分离火管。
 
  2.烘烤操作方法:烟叶装炕后,根据采摘烟叶的气候确定烟叶是否缺水分,如果属缺水分烟叶,可采用“蒸气补水增温法”:烤房炉堂不需烧火,只需在煤炉烧火,将水温升至100℃,接上导热管,蒸气均衡地往烤房内和烟叶叶片输送(导管出蒸气口必须离下棚烟叶尖30~40cm,如果蒸气直接喷至叶面会烫烧坏烟叶)。蒸气在炕内经温度冷热交换,降低了蒸气直接热量,转化为雾气,在炕内循环流动,而后粘附于烟叶叶片和烤房,增加炕内湿度。同时蒸气散发的热量增加炕内温度,以充足的辅助湿度和相应温度,为烟叶活性酶活动创造适宜的条件,加速生理生化变化和碳水化合物分解,促使烟叶加速变黄。烘烤技术仍然采用三段式,此方法在烟叶变黄初期至中期使用,变黄后期停用或慎用。烟叶全炕变黄后,仍然按正常方法烘烤排湿。
 
  3.烟叶在烘烤中的生理变化:蒸气经炕内冷热交换后转化为雾气,增加炕内湿度,补充烟叶水分,水分能被烟叶吸收,由于增加适宜的水分,调节细胞活动维持生命活力,加速烟叶呼吸新陈代谢,为烟叶各类酶活动创造适宜有利条件,影响烟叶内部酶促反应的强度,加速催化烟叶内蛋白质、淀粉,迅速降解分化为碳水化合物,通过呼吸作用被分解。
 
  受气候干旱影响的中上部烟叶,运用蒸气补足所需水分,加强酶作用的水解方向,加快了叶内物质新陈代谢,使复杂的化合物得到有利的分解。同时在温度的调节作用下,叶绿素、叶绿体与蛋白质的结合体受到破坏,叶绿体失去保护而逐渐加快消失,被掩盖的胡萝卜素、黄色素呈现出来。蒸气烘烤排除了烟叶缺水分,生理变化受阻碍,不能正常分解变化而产生变黄不足,烘烤浮青、青筋黄片烟和导致烟叶杂色、挂灰等问题。
 
  烟叶经蒸气补充水分,虽然水分能被烟叶吸收,但水分未进入细胞组织,属于烟叶的“自由水”,在烟叶变黄后,很容易被分解排出气化、顺利脱水。炕内烟叶经升温“出汗”,水分上升,致使低棚烟叶水分减少,而“蒸气”正好首先补充低棚烟叶水分,达到全炕烟叶变黄一致,变黄期火炉未生大火,有效地避免低棚烟叶烤青。蒸气烘烤烟叶,全炕变黄后,后期按正常操作技术烘烤,能安全定色、脱水,提高烟叶品质。
 
  4.操作注意事项:开烤时假若炕内温度太低,可将温度升至33℃~34 ℃为宜,要注意观察炕内温、湿度变化,要求烟叶适时变软塌架,变黄前期温湿度可相差1℃左右;烟叶变黄达7~8成黄后,温度升至主要变黄期40.2℃,温湿差保持2℃~3℃;主要变黄后期湿度需控制在39℃以内。烟叶变黄中后期,蒸气散发的热量只能稳温,满足不了升温的需要,需在炉堂烧火提温;若需要控制烤房湿度可将水箱加冷水降温和控制煤炉进风大小控制火力或者扒掉水箱导热管。操作方便,可随用随停。
 
四、“蒸气”烘烤上部烟叶内在质量
 
     将两种不同方式烘烤处理的烟叶样品送“农业部烟草产业产品质量监督检验测试中心”品质化验鉴定。
 
五、蒸气烘烤上部烟叶经济效益对比
 
  上部烟叶运用“蒸气”烘烤,经实验对照,一炕烟节约时间13h,节约燃料(煤)33kg,增加产值71.14元,试验组比对照组每kg增值1.27元。上等烟提高5.16%、中等烟提高5.55%、上中等烟提高10.71%、下等烟减少10.71%。
 
六、结论
 
  运用蒸气补充水分烘烤烟叶,是为受干旱影响的烟叶烘烤创造适宜条件,激活烟叶活性酶活动活力,加速烟叶内部生理生化变化,使复杂的化合物迅速得到有利分解,促使烟叶加速变黄,改善烟叶外观质量和内在质量,提高烟叶品质。中上部烟叶烘烤运用蒸气,有效地解决了烟叶缺水分生理变化受阻碍的问题,外观质量颜色纯正,光泽清晰,亮度强;黑里烟、挂灰烟、俘青烟、青筋黄片烟明显减少。内在质量:蒸气烘烤补足烟叶水分,经复杂生理分解变化,氯、还原糖、蛋白质、总氮等都降低,提高了烟叶品质。本技术操作方便、安全,节约燃料,节约时间,无任何副作用,减少劳动强度,采收烟叶不受气候的限制,操作方便,适合我国现行烟叶烘烤模式,符合我国国情。该项技术是烘烤烟叶不可缺少的一项工艺。它是烘烤工艺的补充。通过多年来的实践摸索、积累的烘烤技术,设备成本只需80元左右,一套可用10余年,适应各类型烤房和千家万户。在上部烟叶烘烤技术有所改进的同时,烟叶生产大田种植培育管理环节、全面推广普及实行规范化栽培、标准化管理,搞好大田优质烟叶生产,配合改进烘烤的新技术,为提高烟叶品质和经济效益创造良好的生产环境。
 
来源:中国烟草市场摘自《湖南烟草》
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