烘烤是决定烟叶品质和可用性的关键因素。多年来的研究和实践证明，虽然烘烤只能显现和固定田间鲜烟叶的潜在质量，而不能提高鲜烟叶的潜在质量。但是，如果烘烤设备不合理和烘烤不当，即使再好的鲜烟叶，也不可能烤出优质的干烟叶。只有性能优良的设备才能准确实施科学的烘烤工艺。我市烤烟生产，正朝着产业化经营、规模化种植、专业化生产和标准化管理的方向快速发展，烟田长势长相接近或达到国际先进水平，迫切需要研究与规模化种植相适应的设备和烘烤技术来提高烟叶质量，降低劳动强度和生产成本。为此，按照省公司烤房建设要求，曲靖市2004年积极开展了集群标准化烤房建设和引进半密集自动化烘烤设备进行试验研究，收到了良好效果，大大促进了烟叶烘烤质量的提高，现介绍如下：

 

 

　　集群烤房建设，是实现烟叶集约化烘烤的基础，是提高烟农整体烘烤水平和烘烤质量的保证。一是有利于技术人员烘烤技术指导，提高烘烤工艺到位率；二是有利于烟农互相学习和交流，取长补短，提高烟农烘烤技术水平；三是有利于减少烤房使用数量，推行集约化烘烤模式。按曲靖市140万亩烤烟计算，现在投入使用的烤房40万座左右，若全部建成标准化烤房，约需24万座就能满足烘烤，减少烤房使用数40%。因此，曲靖市公司领导高度重视集群烤房的建盖工作，专门成立了烤房建盖领导小组，并投资3000多万元，高标准、高规格建盖集群标准化烤房1239群12258座，每座补助1700元；建立烘烤示范村20个30群3437座烤房，每座补助2500元。曲靖市集群烤房共计15695座，在2004年的烟叶烘烤中，发挥了重要作用。通过对部分烟农使用集群标准化烤房与老烤房的烘烤效果调查统计表明：集群烤房上等烟比例比老烤房提高了5.97个百分点，均价提高1.1元，若全市都建成集群烤房，每年按300万担烟叶计算，每年将增加收入1.65亿元。

 

 

　　QJ－Iota型烤房是一种新型的气流下降式烘烤设备，根据安徽半堆积烤房的设计原理，结合曲靖气候特点、生产方式改进而成，具有操作方便、节省燃料、性能优良等特点，可烘烤20亩左右烤烟。

 

　　QJ－Iota型烤房由装烟室和供热室组成。装烟室内长600㎝，宽240㎝，高340㎝，两仓三台；供热室内径为宽240㎝，长200㎝，高340㎝，供热设备为整体式蜂窝煤炉。

 

　　烤房工作原理是供热设备产生的热量通过供热室顶部风机强制送入装烟室，再经过分隔墙下面的热风回风口，回到供热室，实现热风循环烘烤烟叶。 2004年全市共推广应用QJ－Iota型烤房97座，应用结果表明，QJ－Iota型烤房可以大幅度提高烟叶的烘烤质量，保证产量，提高经济效益，增加烟农收入。

 

　　（一）能改善烟叶的外观品质，减少产量损失

 

　　通过半叶法烘烤试验表明，应用QJ－Iota型烤房烤出的烟叶，颜色偏深，多为桔黄色烟叶，叶片较厚，闻香突出，挂灰、杂色烟叶较少，仅有5％，黄烟率高达95％。而在普通烤房中烤出的烟叶，颜色偏淡，柠檬色烟叶较多，叶片稍薄，香气量较少，叶尖10cm左右被烤成蒸片，挂灰、杂色烟叶较多，达20％，黄烟率占85％。QJ－Iota型烤房烤出的烟叶，单叶重比普通烤房的增加0.5g。若每株按20片、每亩1000株计算，每亩减少产量损失10kg。

 

　　（二）提高烟叶质量和经济效益，增加烟农收入

 

　　从麒麟、陆良、宣威、会泽、师宗等5个县的试验结果可以看出，应用QJ－Iota型烤房：一是提高了烟叶质量。QJ－Iota型烤房的上等烟比例为52.91%，比标准化烤房的47.52%提高了5.39个百分点。上中等烟比例提高了3.38个百分点。二是提高经济效益，增加烟农收入。应用QJ－Iota型烤房烤出的烟叶，平均单价比标准化烤房提高了0.66元/kg，若每座烤房烘烤20亩，每亩按120公斤产量计算，平均每亩可增加烟农收入79.2元，20亩增加收入1584元。均价的提高，为烟农带来了可观的经济收入，企业增效，财政增长，做到了三者满意。

 

　　（三）烘烤成本与效益比较

 

　　QJ－Iota型烤房每公斤干烟烘烤成本为0.72元，比标准化烤房的0.58元多0.14元。虽然QJ－Iota型烤房的烘烤成本比标准化烤房的略高，但从经济效益来看，烟农收入是增加的，QJ－Iota型烤房每公斤干烟均价比标准化烤房的提高了0.66元，扣除增加的烘烤成本0.14元，每公斤干烟可增加纯收入0.52元。

 

　　（四）存在问题

 

　　由于QJ－Iota型烤房引进安徽半堆积烤房的设计原理制成，在我市今年的推广应用中还存在着不少问题：

 

　　1.供热系统以蜂窝煤为燃料，表现出一定的不适应性。一是装煤换煤麻烦，不仅没有降低劳动强度，不能实现单人操作，而且增加了劳动力，必须两人以上才能操作。二是燃料浪费太大，由于煤炭价格上涨，经销商所生产的蜂窝煤，达不到质量要求，发热量太低，而价格不降反升（据调查，过去直径为15㎝，每个0.2元的蜂窝煤，现在要0.26～0.3元），烘烤过程中，为了保证温度，部分未燃烧完全的蜂窝煤在换煤时，同时被换出（据估计，热量损失达20％左右，即每100个蜂窝煤，有20个的热量未被利用，按正常情况，每炉需煤450～500个，因上述情况而增加了90～100个），致使烘烤成本增加。

 

　　2.由于QJ－Iota型烤房是一种新型的气流下降式烘烤设备，对于绝大多数科技人员和烟农来说，还未真正掌握烤房的性能和烘烤操作技术，致使少数点烘烤不太理想。

 

　　3.部分点未按用电要求布排电路，电压过低（只有180～190伏）或电流不足，风扇电机长期在低压下运行，致使电机烧坏，不仅增加成本，而且影响烟叶烘烤。

 

　　4.个别烤房因栽烟面积不足，装烟数量不足，因此反映烘烤成本过高。

 

　　（五）建议

 

　　针对以上存在问题，结合曲靖烤烟生产实际，2005年主要从以下几个方面加强工作：

 

　　1.结合曲靖烟农燃煤习惯，改进供热系统，方便操作，实现散煤燃烧，提高热效率，节省燃料，降低烘烤成本。

 

　　2.进一步加强烘烤队伍建设，加大烘烤技术培训力度，使烘烤专职技术人员真正成为能正确指导、独立操作的烘烤能手。

 

　　3.建议各县（市）区，认真规划，布排电路，保证QJ－Iota型烤房用电需求，实现正常烘烤。

 

　　4.建议各县（市）区，对于建有QJ－Iota型烤房的农户，要适当增加烤烟种植计划，发展种植大户，稳定种烟群体。QJ－Iota型烤房设计容量300～360杆，烘烤面积20亩，装烟越少，烘烤成本越高，装烟越多，烘烤成本越低。

 

 

　　QJ--Ⅱ型密集式自控烟叶烘烤设备，是引进沈阳海帝公司微电脑自控系统和供热装置，结合曲靖市规模化种植和专业化生产的实际设计而成，容量为2.8～3千公斤鲜烟叶，2004年制成了2台在生产中进行试验、示范、取得了初步成效。通过试验分析，烘烤1kg干烟叶平均耗煤1kg，平均耗电0.41度，烘烤成本0.42元/kg干烟，仅烘烤能耗成本投入与产出比就高达1:30.36倍，散煤燃烧供热式自控供给参数与装烟室内温湿度和烟叶变化较为协调，烤后烟叶外观品质和内在化学成分可得到较好地改善。上等烟可达88.9%，中等烟4.1％，下低等烟7％，均价12.75元。

 

      该项目的研究与应用，将全面推动烟叶烘烤设备向智能化、自动化方向发展，同时对促进烤烟生产的可持续稳定发展明确了改革方向。建议已步入规模化种植、专业化烘烤的烟区结合实际进行示范推广。

 

来源：中国烟草市场摘自云南烟叶科技网