中国卷烟工业近代史上，曾有成千上百的卷烟品牌繁衍沉浮。发展至今，只有有限的品牌仍然保留着在市场上的生存权，哈德门是其中之一，也是极为抢眼的一个。无论是消费者，还是商业企业与零售户，对品牌好评如潮，成为优异市场表现的基础。

 

　　在针对哈德门品牌进行的一次市场调研中，无论是在山东、陕西乃至福建，与我们面对面交流的消费者和零售户都曾用不同的语言表达出同样的评价：“哈德门香烟很可靠，这么多年了，质量没有什么问题。我们什么时候抽这个烟，它的味道都挺稳定，不会变来变去的。新的产品出来，味道只会越来越好。”

 

　　消费者的手上一根哈德门香烟，看似微不足道。然而这小小的、轻巧的烟，在它的生产者心目中的分量，却是很重很重。因为在这支香烟出生的几十个环节上，都凝结着他们的关注和心血。

 

　　从原料入库到产品出库，颐中集团用丝丝入扣的精细化管理，打造了哈德门“稳定可靠”的品牌质量。同时，高标准的生产要求，让颐中集团的产品时刻走在行业要求的前头，不论市场与政策发生什么样的变化，品牌都能够从容应对。从这一点上来看，哈德门产品的质量促进了品牌价值的升华，为品牌今后的发展拓宽了道路。

 

　　精细化管理　完美过程引导完美结果

 

　　“质量是品牌的生命”，这是众所皆知的道理。但是，如果没有相应的管理方式来保证质量，这句真理就只能沦为口号。

 

　　如果说，哈德门1992年复出初期，能够决胜的最大筹码是质量，那么，颐中集团自1995年开始实施的质量控制体系就是在为这一筹码增重。这一体系最直观、最有效的体现，则是精细化管理。

 

　　精细化管理，形象地说即细节管理。颐中集团的做法，就是以产品的工艺配方为主要依据，在每一道工序、特别是关键环节，制定严格的标准，在实施的过程中随时监控、随时调整。“我们用更准确的标准制定规范”，青岛卷烟厂生产管理部主任肖春菊如是说。并且，“相对于结果，我们更看重过程。对于研制生产来说，过程的细节完美了，结果自然完美。”

 

　　在青岛卷烟厂的生产车间里，摆放着许多整齐有序的生产线，相互间衔接成一个完整的生产链条。这个高速运转的链条上，随处可见许多闪烁着数字与灯光的仪表。正是这些仪表，随时把以下信息传递给智能化的生产线和操作工人：“应该投入多少材料？实际投入了多少材料？运转是否正常？环境标准有否达到……”精细标准与实时控制，是精细化管理的两把利器。

 

　　早在三年前，青岛卷烟厂就积极寻求与科研单位的合作，与郑州烟草研究院达成了“工序加工合同”。双方密切配合，对传统工艺标准进行了大胆的创新与突破，在卷烟生产最为关键的制丝线上采用了参数控制体系。　

 

　　原材料是产品品质的前提，为了保证原辅料的质量，即使选定时所有材料的理化指标都已经检验合格，在上到生产线上之前，生产人员仍然会再次进行严格的检测，一旦有任何问题出现，该批次的全部材料就会视为不合格，拒绝使用。

 

　　材料投入到生产线上，在生产的关键环节，采用了“实时监控”的方式。随时可以采集生产数据，以确定生产线是否在以标准的模式运行。“比如片烟，我们的标准要求是以200公斤/包的重量上线，随时的监控使我们能够做到有缺重随时能够补进。再如辅料带上的皮带秤，可以帮助我们确定香料的重量是不是符合要求。应该说，正是关键环节的随时监控，使得我们的参数体系能够有效运行。”

 

　　同时，精细化管理的落实过程，也是不断投入、不断优化的过程。譬如，哈德门香烟的烟支中曾出现过夹杂烟叶横纤的现象。问题一被发现，青岛卷烟厂当机立断，购进了一台风选机，横纤问题迎刃而解。再如，为了保证机器能够始终处在最好的状态，生产任务最紧张时，机器的轮休和保养却始终被严格地执行。

 

　　2006年，青岛卷烟厂易地技改工程即将投入使用。新的厂区中，借助更为先进的设备与仪器，烟厂精细化管理的精髓，将被更好地灌注在每一支卷烟中。

 

　　信息化运用为提升产品质量添翼

 

　　在青岛卷烟厂的精细化管理中，有一个名词理应得到人们的关注——信息化。

 

　　这个词，看上去有些“假大空”，在有的企业，更成了“面子工程、政绩工程”的代言。然而，真正的科技是简洁实用的。信息化在哈德门产品中的应用，形象地讲，就是让青岛卷烟厂有了“揽瓷器活”的“金刚钻”。

 

　　举例来说，消费者对哈德门卷烟最直接的认知，就是它的吸味始终能够保持稳定。然而，消费者所不知道的是，厂家每一批次选购的烟叶，都会因为地域与气候的变化而变化。每一批次的烟叶，它的理化指标都是不同的。同时，一支香烟中的烟丝，是由多种不同的烟叶和烟叶不同的部位来构成。所以用这些不同批次的烟叶生产出的香烟，若没有技术手段支持，口味就会产生很大差异。对于卷烟产品来说，这样的差异是致命的。

 

　　此前，青岛卷烟厂曾和许多其他企业一样，用人工方法来解决这个问题。每一批次烟叶在应用之前，都由专业的技术人员评吸测试，以确定这一批烟叶应该怎样组合，才能符合“样品烟”的标准。这样的做法，虽然有一定成效，但不能说是精确的。每一次改变配方，因为人体感官上的不准确，都会使产品与“样品”产生差异。而样品香烟受保存时间限制，也是不断“换代”，天长日久，产品与最初的那个“标准”愈行愈远，口味就会受到影响。

 

　　而目前已经在颐中集团陆续投入使用的CAD卷烟配方智能辅助设计系统就有效地解决了这个问题。这一套系统最基本的功能，就是一个能够精准地确定和维护配方的“大脑”。譬如，当哈德门香烟的最初的配方确定时，这一配方上所有原料的理化指标就被“大脑”精确的记住。下一批次的烟叶进来时，所有的参数和指标被分析出来，并输入大脑。大脑就在这一批原料中寻找和比较，寻找最佳的方式组合原料，形成这批原料的配方。这样的配方，与“人工配方”不能同日而语，它能够保证所有原料组合后的理化指标与原来的标准实现惊人的一致，最终，消费者口中的香烟，就能始终保持“老味道”了。

 

　　配方维护只是CAD卷烟配方智能辅助设计系统最基本的功能之一，而CAD系统也只是颐中集团目前正在实施的信息化系统之一。正是依靠信息化技术的支撑，颐中集团为精细化管理搭建了一个不断创新的技术平台，让精细化管理的“精细”二字得以名副其实，有了质的飞跃。而每一支哈德门卷烟生产的过程，都是科技成果凝炼的过程，很多技术标准都是行业内领先的，产品保持了“领先化”。当行业政策与形式发生变化时，品牌与企业能够从容应对。

 

　　如近来业内正在积极推行的卷烟新《国标》，在青岛卷烟厂就没有引起很大震动。“我们很重视这个标准。但是因为《国标》是行业最低标准，我们基本上全部能够达到和超越，所以对我们来说，它不是一个高门槛儿。”技术中心副主任阮晓明说。

 

　　事实上，颐中集团技术中心，是行业七个国家级技术中心之一，很多行业的工艺标准，正是由这里输出的。目前，他们正在积极建立自己的标准化体系，希望能够为国家的标准化工作做出贡献。

 

　　均质化生产为“大品牌大企业”铺路

 

　　对哈德门产品来说，真正的高门槛儿，也许应该是产品的“均质化”。所谓“均质化”，简单的说，就是不同批次产品质量一致，不同生产点生产出的同规格产品品质一致。由于信息化技术的应用与精细化管理的实施，不仅保证了产品的“领先化”，哈德门产品的“均质化”也得以实现，为“大品牌、大企业”的形成铺平了道路。

 

　　哈德门最初是青岛卷烟厂的产品，颐中集团对滕州卷烟厂实施“四统一”后，一部分“哈德门”的生产任务就交由滕烟完成。两厂的生产设备和工艺水平上存在着差异，怎么保证两地产的“哈德门”品质一致？青岛卷烟厂将自己的“产品配方模块”技术和精细管理理念带到了滕州卷烟厂，并多次派出十几个专业的技术人员，从头到尾参与测评。因为模块生产的精确和对产品工艺的严格要求，最终的结果令人非常满意。应该说，哈德门在滕州卷烟厂的生产，是品牌实现多点加工的一次成功尝试。