2008年，“芙蓉王”全年销量突破50万箱。今年上半年，“芙蓉王”产量31.28万箱，同比增长12.74%，再创历史新高。

　　“芙蓉王”实现持续做大，是多种因素共同作用的结果。其中，湖南中烟工业有限责任公司常德卷烟厂对质量管理工作常抓不懈、扎实推进发挥了重要作用。

把过程控制做得更细

　　常德卷烟厂生产车间里，一台台精致的小车在质检员的引导下，载着笔记本电脑和检测工具，穿梭于各个生产现场，进行产品质量数据采集。车间质检员对这种及时、快捷的质量管理手段颇有感慨：“现在质量检验与质量数据录入同时进行，不用像过去那样一次次地往返于机台与检测室之间，不用再把精力放在填写一摞摞报表上。”

　　这种变化是常德卷烟厂实现质量关注三个转变的表现之一。“三个转变”即由结果控制向过程控制转变、由人工经验向科学决策转变、由实物质量控制向对整个在线装置控制转变。

　　今年，湖南中烟确定“芙蓉王”销售目标为63万箱。生产计划的不断扩大，对质量保障提出了更高要求。在产量和质量的天平面前，常烟始终坚持这样一个原则：不管产量如何变化，品牌的质量控制始终不能变。

　　每个机台每15分钟抽检一条烟，每隔两小时进行10分钟的机器保养。“9秒钟的疏忽可以酿成一次一般质量事故，36秒钟的疏忽能酿成一次严重质量事故。”这样的警示牌在车间随处可见……常烟把对质量的高要求融入生产的每一道工序、每一个环节中，这正是他们突出质量过程控制的具体做法。

　　常烟还注重将预防和控制相结合，从传统的产后检验向产前和产中预控转变。落实到具体工作上，就是增强原辅料质量对产品质量的保障，杜绝不合格原辅料进入生产工序。同时，加大对在线工艺质量的控制力度，建立健全工艺保障体系，严格工序间的质量把关，实行点、线、面相结合的工序管理，加强“芙蓉王”重点工序和关键质量指标的监控，增强对工艺质量问题的快速反应能力，形成“设备、工艺、产品”质量控制链。

　　常烟不断完善质量管理信息系统，把SPC（统计过程控制）系统运用到质量管理中，对生产过程进行实时监控。目前，常烟已经把质量过程控制、在线质量控制、成品质量控制等都纳入了质量管理信息系统中，做到了生产管理决策前有预测，质量过程控制中有预防监控，出现突发事件有应急预案，使整个生产组织流程、质量监控流程处于受控状态。

将管理基础夯得更实

    自今年8月18日接到湖南中烟下达“两节”前“芙蓉王”生产任务以来，常烟生产部门全力投入，围绕保质保量完成生产任务紧锣密鼓地开展工作。

　　记者注意到，车间里每一个需要注意的事项都用醒目的标志予以提示，每一个零件都摆放在指定的位置，连平时最容易随手乱放的扫把和簸箕也有“一席之地”。

　　今年以来，常烟把现场管理作为“夯基础、强管理、上水平”的重要载体，从整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约环节入手，将“7S”管理思想贯彻到提升现场管理的各项工作中，以确保人员、原辅材料、设备等生产要素始终处于良好状态。

    常烟以现场管理带动基础管理，以基础管理增强自身发展的后劲。以设备管理为例，无论是查看设备的轮修轮保情况，还是每天各班的设备运行情况，都可以从各车间办公室电脑里随时查到。

    “我们从现场管理入手加强基础管理，探索出一套以‘严细实恒’为核心的内部管理模式，有效促进了现场作业的规范、有序，提高了产品质量水平和生产效率。”常德卷烟厂厂长邹纲强说，“就拿这次‘百日战役’来说，从8月18日至今，时间已过多半，没有出现一起质量事故，产品合格率达到100%。”

    现场管理的推进，带动了各项管理水平的提升，保证了“芙蓉王”生产有序进行，使“芙蓉王”优等品率得到进一步提升。

让质量文化更深入人心

    常烟要求全体员工清楚地了解符合质量标准、质量要求的重要性，自觉地认识和解决生产过程中随时可能出现的问题。

    “产品质量是挡车工的名片。”这句话经常挂在一车间挡车工蔡明英的嘴边。参加工作20多年来，蔡师傅所负责机台的产品产量和质量一直在车间里名列前茅。同事们打趣说，蔡师傅工作时就像一尊雕塑，守着输送带上的烟支仔细查看不挪窝。蔡师傅听后微微一笑：“如果对产品质量情况没有掌握彻底，晚上睡觉也不踏实。”

　　这正是“不制造缺陷、不传递缺陷、不接受缺陷”的湖南中烟质量文化理念深入人心的结果。

　　建立和执行严格的制度是落实质量文化的关键。以常烟二车间的工作为例，他们注重强化产品的工艺监控和生产流程控制，制定《跟班工艺员标准化操作职责》，强调工艺员对质量监控的力度，突出现场指导和服务的职能。同时，实行道口接口“签名制”，把好工序间的质量关，使生产流程控制得到强化。

　　质量文化还推动了常烟QC课题攻关。“芙蓉王”QC小组带头人之一刘体刚对此深有体会。多年来，他们围绕工艺、质量、设备、生产等方面解决实际问题，致力于“芙蓉王”质量的不断改进，企业创新能力不断提升。在今年7月中国质量协会举办的全国QC小组成果发布会上，常烟“芙蓉王”QC小组发布的《减少制丝线故障停机次数》荣获一等奖。

　　翻开一本本获奖证书、一摞摞厚厚的QC材料，我们可以看到，成立多年的“芙蓉王”QC小组每一次课题选择、立项和开展攻关的过程都是“芙蓉王”质量持续改进、不断超越的过程。刘体刚认为，这些都是质量文化与技术改造有机结合的成果。
　　如今，常烟已把质量文化融入群众性攻关活动、贯标活动和全年“质量月”活动中，形成了质量管理提升的长效机制。