烟草市场消息  “经过现场模拟测试，这套系统对“两码不一”卷烟成品的检测准确率和剔除准确率都达到了100%，实现了预期的攻关目标……”近期，曲靖卷烟厂物流部以云南中烟“净管理”理念为指导，聚焦成品物流运行中存在的问题，自主开发设计了卷烟成品条码比对系统并投入上线运行，为卷烟成品精准入库筑起新的“保障线”。

在卷烟生产制造过程中，成品卷烟完成封箱作业后即输送至物流库。今年，曲烟通过改造升级，实现了成品卷烟在线扫描“厂内识别码”入库功能。但在实际使用中，存在因设备维护和牌号更换等人工操作偏差，导致厂内识别码与烟箱侧面商品码“两码不一”而偶发串号现象。尽管出现的概率极低，但为了防范“万一”，彻底杜绝串号件入库，曲烟物流部立即着手解决问题。

项目组成员集思广益，经过分析论证和方案优选，将颜色传感器工作原理与条码识别技术巧妙结合，在甄选PLC控制器等多组元件，先后完成控制电路设计、系统编程和界面开发一系列工作的基础上，成功设计制作了一套资金投入较少，并能与现场剔除设备相兼容的在线检测系统。

大量模拟测试表明，该系统可同时在线扫描成品厂内识别码与商品码，不仅能对“两码”信息不一致成品进行剔除，还能发出声光报警，提醒操作工立即处置，避免串号件流入下道工序，在整条物流线上筑起了一道质量“关卡”。此外，系统还可接入专用数据库以扩展其比对功能，满足不同品牌规格检测需求。目前，该项目申请的发明专利和新型实用专利均已获受理。

坚持问题导向，以夯实管理基础、推动管理提升为目的，通过技术创新提质增效破解难题。曲烟物流部将在下步工作中聚焦目标任务不松劲，不断把“堵漏洞、强弱项、补短板”工作要求落地落细落实，促进工厂管理水平不断提升。