烟草市场消息  “陈工，昨天设备开出了65箱‘软蓝’的产量，你们这检修效果太给力了！”8月8日，当湖北中烟工业有限责任公司武汉卷烟厂卷包车间设备员陈远超一早到机台进行设备例行检查时，PG109机组操作工陈安兴奋地对他说。原来，109机组在设备检修后第二天就开出了当月的最高产量。

近期，为提高班中设备维保水平，武汉卷烟厂卷包车间创新制定了“三级检查+四级维修”维保模式，有效保障了设备高效运转，设备产能得到进一步释放。

“三级检查”，即操作工、设备管理员和现场检查组分别对设备保养情况进行检查核查。早班接班时，操作工对夜班的机台保养情况进行确认，并现场填写接班保养确认工单，对保养不合格项进行记录，技术人员每日、每周汇总通报保养情况；在停产、开班等重要时间段，设备员抽查轮班设备保养情况，以执行评价为依据，核查确认维修工保养检查及操作工实际操作情况；白班大现场检查组则对早中班接班和班中常规保养关键点进行抽查，以条线管理评价为落脚点，考核确认检查结果。

“四级维修”，旨在精准安排维修时间，确保设备运转高效。具体包括：零星维修，发生在班前保养时，对设备进行周期性维护，尽可能减少班中零星维修时间；应急维修，通常在夜班停产时间集中进行，不仅对生产的影响最小，也有效避免了因出现重大故障而进行紧急维修；设备项修，根据工厂安排，车间结合生产计划选定项修机台；设备改造、技术革新造成的停机维修，车间提前申请停机维修时间，统筹保障设备小改小革、技术创新等项目推进。

除了创新维保模式，武汉卷烟厂在信息系统中建立了设备“故障树”“病例库”等模块，对已攻克的设备“疑难杂症”归类记录，为后续高效处理设备故障打牢了基础。