烟草市场消息  “小李，昨天你这边滤棒盒是不是倒了一次？趁着设备停台，你去把设备打开，我帮你检查一下是不是装盘机有什么问题。”“好的，麻烦周工了，这台设备运行还是基本正常，只是昨天倒了一盒滤棒，请你帮我看看。”利用生产间歇，近日，曲靖卷烟厂成型部的修理工们主动出击，聚焦“微瑕疵”，抓早抓小抓苗头、开展设备状况检查，不断提升生产保障力。

原来，在前一天的生产中，车间1#滤棒成型机组出现了倒盒问题。每次倒盒，操作工都需要耗费大量时间、精力进行清理，如果清理不及时，成型设备会因为下游机满盘溢出而停机。而倒盒后清理出的滤棒，由于褶皱或脏污大多无法再回收利用，不仅会造成物耗的升高，还影响到成型设备的正常生产。问题出现后，部门修理班主动出击、利用设备停台的时机，对1#滤棒成型机组进行了认真细致的“体检”，检查发现：装盘机后支撑位置高出了预定位置1毫米，而这1毫米的“微瑕疵”，正是倒盒的“症结”所在。“诊断”结果有了，修理班的师傅们立即“对症下药”，通过一个多小时的拆卸、更换垫子、调整等步骤，最终解决了问题，杜绝类似情况再次发生。

紧紧围绕工厂2020年“强化核心能力 彰显价值贡献”的工作主线，近期，成型部通过辐射全员的大讨论和交流活动的开展，引导部门员工树立并践行正确、积极的岗位价值观。这次设备问题，从发现到解决仅用了一天时间，得益于员工们对自身岗位价值的重新认识和定位；得益于大家工作态度的积极转变。从“要我做”向“我要做”看齐，部门员工推动工厂高质量发展奋斗有我的誓言，正转化为立足岗位彰显价值贡献的实际行动。