烟草市场消息  “卸盘机中的横支问题又出现了！稍不注意，发射机就堵管了，一个人怎么‘看得住’呀！”在曲靖卷烟厂全面发力、抢抓进度，推进复工达产的关键时刻，成型部的卸盘机横支问题却犹如一只“拦路虎”堵住了部门提升生产效率的道路。

为深入推进智能制造，2019年6月，曲烟成型部滤棒存储输送系统建成并投入使用。最初使用立体库时，大家发现，滤棒盒的小小缝隙容易产生品牌串号的风险。问题一经发现，部门立即查明原因，对相关设备机械、电气方面做出调整，并用PVC即时贴将滤棒盒的缝隙给“堵”住，防止滤棒再次“溜走”。串号风险解决了，可卸盘机却屡屡出现横支问题。小小的横支，总是让操作工手忙脚乱，既要处理横支造成的滤棒混乱，又要快速剔除横支以免发射机堵管，这样一来大大增加了操作工的劳动强度。修理班的师傅们经过几天的观察和讨论，逐步分析排查可能因素，终于发现了横支在发射机中“横行霸道”的端倪。原来是卸盘机中卸下的滤棒和堵“缝”材料摩擦产生静电，导致横支产生，造成了后续的滤棒混乱和发射机堵管。

确定了问题的症结所在，修理班的师傅们集思广益，纷纷提出了解决方案，可经过一一验证后效果却并不理想。后来，一位电工师傅提出了用高温胶带除静电的方法，经过试验后发现，该方法可以有效防止静电的产生，再也不用担心滤棒“赖”在滤棒盒里了。综合实施成本、可行性、防静电效果等多方考虑，师傅们向部门提出采用该方法除静电，部门立即采购了一批可除静电的F4胶带，并组织职工将立库中3000多个滤棒盒的堵“缝”材料全部更换为防静电胶带，“横支危机”成功解除。

值得一提的是，在寻找除静电方法的过程中，部门修理工积极参与、踊跃提出方案，并反复试验，寻找突破口，展现出高度的责任意识和担当精神，保证了滤棒输送效率，有效降低了生产成本；同时，在部门人员紧缺的情况下，工艺组主动承担了粘贴胶带的任务，部门不当班的修理工、操作工们也牺牲休息时间，主动到车间帮忙，大大提高了改进工作的效率。横支问题的圆满解决，也彰显了曲烟干部职工在全力推进工厂转型升级高质量发展的进程中，使命在肩、奋斗有我的拼搏精神和实干精神。