烟草市场消息 近日，针对新制丝线投入使用以来生产原料运输、存放以及使用过程中存在的难点痛点问题，广西中烟工业有限责任公司柳州卷烟厂制丝车间采取“一查二改三提升”措施，开展现场物料管理改善活动，努力提升班组自主管理能力和水平。

制丝车间全员参与“查”质量隐患点，车间划分各班组责任区，班组骨干带领各岗位员工自查岗位区域内的物料运输、存放以及使用存在的质量隐患，并将质量隐患点汇总形成清单；运用现场管理工具“改”问题点，针对问题点，各班组召开例会进行深入讨论，从物料标识准确性、地面标识完整性、监控记录表完整性、车间现场6S管理等角度进行原因分析，集思广益制定行动方案，利用现场管理“定点、定容、定量”原则明确物料存放区域、存放器具以及存放数量高度，利用可视化管理实现物料运输路线的规定、出发区域的区分和使用先后的区别，使现场物料一目了然；巩固改善成果“提升”员工技能，岗位人员将改善成果编写成案例，车间评选出优秀改善案例，将有效优秀的物料管理做法做成单点课，把成果在全车间其他区域推广，不断提升员工改善意识和能力。