烟草市场消息 近期，赣州卷烟厂依据上年度单箱残烟支消耗实际情况，将2019年卷包车间单箱残烟支消耗列入专项工作考核，进一步强化残烟支管理，降低烟丝损耗，持续实现提质降本增效。

一是明确目标，把握原则。秉承目标导向、客观公正、标杆引领原则，围绕降低残烟提高降本增效能力，体现消耗成本管理为企业经营目标服务的导向。以行业同类工厂平均指标作为定额标准，引领整体消耗指标不断缩小与行业差距。

二是制定标准，分类实施。依据历史实际和现场测试数据，科学合理制定出台考核标准，按月考核，奖励金额从成本管理专项奖励基金中列支，同时取消月度绩效考核中该项加减分考核。其中自主品牌单箱残烟定额及考核标准，依据实际水平和厂部要求分季度下达，单箱残烟逐步下降；合作品牌单箱残烟定额及考核标准设定奖罚区间。

三是数据验证，严格考核。单箱残烟量考核数据以制丝车间提供的每月卷包移交的残烟丝重量、卷包残烟出丝率及卷烟纸等材料消耗复核卷包车间月度报送的残烟数据准确性。卷包车间、制丝车间必须按要求每月提供正确无误的数据报表，由企业管理部门每月进行反推核算、对比确认。如发现所报数据失真或虚假报送，则取消当月残烟专项考核资格，并扣罚责任部门当月绩效工资。