烟草市场消息 今年以来，陕西中烟宝鸡卷烟厂制丝线全面推行精益新理念、新思路、新方法，直击管理“痛点”，准确把脉，实现烟丝生产全过程精益管理新突破，烟叶消耗再创新低。

  突出重点、紧盯短板，稳步推行精益管理升级工作。瞄准精益管理升级工作年度重点任务，结合管理工作中生产效能提升、过程质量稳定性管控、设备保障能力提升、精益现场安全管理及一岗多能人才培养等工作，开展全方面梳理，形成管理短板清单。通过查摆问题、剖析原因，准确把脉“问题点”，逐项进行整改优化。生产组织模式、工艺质量管控体系、设备故障停机率及人员柔性化灵活调配管理等问题均得到有效改善，成效显著。

  课题引领、有序推进，扎实开展精益改善项目攻关工作。通过将精益课题与日常精益改善A3报告评比有机结合，鼓励广大职工积极运用A3报告、小改小革、六西格玛项目、单点课等多种精益管理工具持续攻关瓶颈难题。截止目前，共收集上报精益改善项目122项，其中《改进切片机推料小车限位开关》《解决半成品烟丝回潮机水渍烟问题》等项目攻关效果显著，解决了一批影响烟丝生产的顽疾。

  全面摸排、科学管控，创新施行精益降耗工作新举措。面对由于产量结构调整导致降耗压力剧增的现实困难，制丝线努力将精益思想和理念贯穿和渗透至生产管理的每个细节，逐工序从人、机、料、法四个方面进行现场调研，制定生产过程物料耗用管控细节指导指南，形成对生产全过程的物料消耗进行全方位细化管控。截止目前，烟叶消耗指标同比下降0.04kg/箱，再创近年来最好水平。