烟草市场消息 日前，在广东中烟2017年管理创新和QC成果发布会上，广州卷烟厂的《构建设计与质量同步实现的持续改善模式》、《GDH1000条烟透明纸多方位除皱系统的研制》等课题和成果在发布会上满载而归，分别获得管理创新和QC成果一等奖。成绩的背后，是广州厂在管理创新工作和QC活动中孜孜不倦的追求，开展管理创新活动四年，深耕QC活动七年，广州卷烟厂用心去灌溉，每一年都有新的收获。

  层层推进让创新蔚然成风

  多年来，在广州厂各层级人员的共同推进下，通过开展自上而下的管理创新活动和自下而上的群众性质量管理活动，盘活各层级的管理潜力，以技术攻坚为突破口，在解决生产现场问题、优化管理流程、实现降本增效等方面发挥了重要作用，改善思维与创新思维逐渐植根于各级员工心中。

  在今年初召开的广州厂2016年度管理创新暨QC成果发布会上，广州厂党委书记、厂长李斌指出，管理创新与QC活动是精益管理的重要组成部分，是精益改善大平台的重要输出端，是持续推动企业与品牌发展的原生动力。正是因为厂领导的高度重视，带动了各层级人员的广泛参与，在各个重点项目的关键环节，无论是确定课题、参与技术讨论，还是完善申报方案，都能看到广州厂领导和中层干部的身影。

  作为管理创新及QC活动的统筹组织部门，广州厂办公室顺应行业和公司的相关变化，2016年修订了活动管理细则、成果评审标准与成果奖励办法，让管理创新与QC活动的过程管理更全面、更细致、更科学。成果评审工作也转由部门推荐与专家评审相结合，严格按照活动管理细则组织多轮评选，其中QC成果的发布评审更是首次结合了省质协的标准与行业的标准，实现与各类别高等级发布平台的无缝对接。各部门参与的热情也越来越高涨，不仅有传统大户——生产车间，还有越来越多的职能部门参与进来，比如办公室、安全保卫科、工艺质量科等职能部门也参与到QC活动中，充分展示了QC活动特有的感召力。在参与管理创新活动中，生产车间也“毫不示弱”，逐渐成为管理创新活动中的生力军。

  新老结合实现优势互补

  在开展活动的过程中，有一支力量始终吸引着大家的眼球，那就是新员工队伍，他们在理论知识、文字表达方面都有着得天独厚的优势，与一些在技术方面有造诣的老员工“新老结合”，让课题更贴地气，让成果发布更显新颖。通过开展管理创新和QC活动，提升了新员工的素质和水平，积累了项目经验；而让高级技能人才参与到QC活动中去，可以充分发挥他们的技术经验，发掘更多高质量的课题和输出更优秀的成果，实现优势互补。

  工艺质量科的管理创新成果《构建设计与生产同步实现的持续改善模式》，就是新老结合的典范。这个项目联合多个部门形成攻关团队，小组成员既有经验丰富的工艺专家，也有刚入职几年、科班出身的年轻工艺员，小组各成员充分发挥在研发技术、工艺技术、质量保障、生产制造等方面的优势，共同攻关。该项目推广后，设备的调试时间减少了，调试阶段烟用物料的消耗也降低了，切切实实提升了产品质量和生产效率，为品牌结构的提升提供了有力的支撑。

  卷接包车间高速创新QC小组也是一支“新老配合”获奇效的团队，他们的成果《GDH1000条烟透明纸多方位除皱系统的研制》，正是吸收了彼此之间的长处，针对进口超高速包装机GDH1000条烟透明纸松弛、褶皱现象影响设备维修时间与生产效率的问题，自主研制GDH1000条烟透明纸多方位除皱系统，不仅获得了可观的直接效益，提升了设备产能与生产质量，还填补了行业技术空白，获得了两个实用新型专利与一个发明专利。

  QC骨干的标杆作用在活动中立竿见影，QC骨干人员除了参与活动和辅导小组成员外，还通过内训授课、现场交流等形式推动知识共享，提升QC成果的整体水平，树立优秀典型，鼓励更多新员工参与到QC活动中。通过加强对新员工的QC知识培训，壮大了企业质量管理队伍，鼓励并支持他们参加诊断师资格培训，定期推送有一定实践经验的诊断师参加更高级别的资格培训，不断提升员工参与QC活动的水平和能力，同时加强管理创新培训，不断提升管理创新成果质量。

  2016年，是广州卷烟厂管理创新与QC活动丰收的一年：一是成果数量更多， 2016年已结题的项目达13个，同比增加5个；2016年QC成果共49个，同比增加2个，成果数量再创新高。二是课题更具针对性，2016年管理创新与QC活动的不少项目能够紧紧围绕行业、公司及广州厂的工作重点选择课题，结合“深挖潜力，降本增效”的精益指导思想，对消除浪费、节约成本等热点问题进行攻关。正是活动开展得越来越广泛深入，改善思维与创新思维逐渐植根于各级员工心中，培养了一大批优秀的活动骨干，广州厂管理创新和QC成果也硕果累累，既有行业“精益十佳”课题《实现两化融合，探索辅料精益管理新模式》，也有动力车间三力QC小组的《制丝排潮管道新型清理装置研制》成果在公司和国家局QC成果发布会上均获得一等奖、国际质量管理小组大会金奖等成绩。