烟草市场消息 2016年下半年以来，山东中烟工业有限责任公司济南卷烟厂全面推动烟用材料价值链流程体系优化，建立即时供应管理模式，促进了工厂降本增效。

　　济南卷烟厂牵头成立多部门、跨企业的课题组，按照保障供应、先易后难的原则，全方位推动加工控制体系和物流供应体系整合。

　　工厂与供应商一起建立生产加工工艺质量控制体系，确定41项关键质量控制点，分7个模块分工控制，固化形成工厂和供应商共同遵守的烟用材料生产加工规范、质量控制标准。在供应商代管库存的情况下，济南卷烟厂实施监管，构建了免检直通的质量控制体系。

　　济南卷烟厂与供应商共同建立即时互通的物流控制体系，通过存储空间优化，重新分配各库位功能，划分生产投料库、材料储存库、材料寄售库、供应商代管库，实现供应链加工、配送、入库、报检、储存、投放业务整合；优化信息流程，利用信息系统实现双方库存互通互知和互动互控，构建了烟用材料全价值链的即时供应控制体系。

　　通过推行全价值链和大成本管理，工厂与烟用材料核心供应商的经济运行效率得到大幅提升。2016年9~12月，工厂烟用材料供货周期从半个月缩短到7天，材料立库存储空间节约了四分之一，材料库存占用资金月均降低1233.31万元，累计降低库存定额4933.24万元。