烟草市场消息 在乌兰浩特卷烟厂卷接包车间，班前会后，职工们到岗开始新一天的工作。“小王，你的改善太有效了，小盒的压痕问题解决了，烟包的稳定性得到了提高，减少了停机次数。”YB55小盒透明纸包装机挡车工对来查看精益改善效果的修理工王焜说。

　　事情还得从今年10月初说起。当时修理工王焜在巡查时发现，YB55小盒透明纸包装机钢质压辊难以调整到“既满足烟包进给的传送又不造成烟包压痕”的平衡点，偶尔会出现对烟包造成压痕，影响外观质量。经过仔细研究和观察，王焜用橡胶辊替代钢辊，既增大了摩擦力又降低了材料硬度，减少了对烟包的损伤。同时，他改变橡胶辊调整方式，用丝杠进行调整，配合压簧复位固定，大大提高了调整的精度，减少了操作工的调整动作。

　　在精益管理推进过程中，为保证产品质量的稳定与提升，解决生产控制中的难点问题，乌兰浩特卷烟厂生产车间职工集思广益，用小创新、小改善将难题一一破解。

　　在制丝车间，职工们给压梗振槽安装筛网，将落下来的冷凝水滤掉，消除了水渍梗，减少了烟梗表面水分；把梗加料喷嘴向右移0.5米安装，调整喷射角度使料液迎面喷向梗丝，梗丝吸收料液效果更好；在烟叶风选机风选入口挡板安装折页，并改为向内可折叠式，扩大烟叶通道，避免了堵料。

　　在卷接包车间，职工们给卷烟机接装纸检测装置加装了下部挡板，有效保护了接装纸检测装置，节约了生产成本，提高了烟支质量，使带有接装纸接头的烟支能够被成功剔除；职工对缺盒检测装置进行改造，使装置符合软包硬化产品的尺寸标准要求，当产品经过检测装置时各部位均能完全触碰到检测点，提高缺盒检测精确度。

　　这些小创新、小改善，为保证产品质量、提高效率、除低成本发挥了极大作用。据统计，今年第三季度，生产车间在工艺、设备、电气方面积极实施精益改善和创新，共产生成果105项，其中制丝车间45项、卷接包车间60项。2016年以来，乌兰浩特卷烟厂紧扣精益管理降本增效工作重点，以控成本、控费用和精益改善创效、创新活动创效、课题攻关创效“两控三创”为引领，用小改小革解决生产实际中的大问题。