中国烟草市场安徽中烟讯     近日，安徽中烟工业公司生产工艺质量管理现场交流会在芜湖举行。此次会议是安徽烟草工商分设以来，规模最大、范围最广的一次现场会。来自黄山卷烟总厂蚌埠、合肥、滁州三个卷烟厂和芜湖、阜阳卷烟厂负责生产、工艺、质量、企管、设备的副厂长、中层管理人员以及车间一线的部分职工代表近百人参加了会议。安徽中烟党组成员和领导班子成员出席了会议。

    会议客观分析了安徽卷烟生产工艺质量管理现状，认为“十五”技改后，安徽卷烟企业整体装备水平显著提高，基础管理不断加强。主要体现在生产能力大幅度提高，具备了年产250万箱以上烤烟型卷烟和20万箱混合型卷烟的生产能力；设备的控制水平有所提高，以现场制丝总线技术核心的各种智能化中心监控设备与仪器的使用大大提高了制丝过程流量的稳定性、掺兑的均匀性和水分、温湿度的精确性；在质量体系建设逐步完善并处于持续改进中，5S管理推广不断深入，工艺管理思想由结果控制转变为生产过程控制。

    会议认为，在安徽卷烟企业整体装备水平显著提高，基础管理不断加强的同时，各卷烟企业还存在对产品控制力不够、信息化手段利用不够、对管理整合不充分、对计量管理重视程度不一等问题，需要通过相互交流、相互学习，促进共同提高。

    会议要求，要树立创新理念，营造创新氛围，立足技术管理，要从以品牌整合为重点，加强资源的优化配置，促进联合重组工作的深入推进；创新用人机制，打造多层次高素质的技术队伍；按照《卷烟工艺规范》、新《国标》要求，加速对新制丝线技术的消化吸收；加强技术创新，形成产品核心竞争力；加强在线设备规范管理；进一步提升生产制造信息化水平，促进管理创新；提高安全管理，确保安全生产经营等七个方面进行创新性的探索，不断实现安徽卷烟企业的新突破。

    交流会上，来自黄山卷烟总厂蚌埠、合肥、滁州三个卷烟厂及芜湖、阜阳卷烟厂十名代表分别就管理创新、过程无缝对接、制丝线改造技术消化、流程优化、过程控制、特色工艺研究、基层管理、计量管理、成本控制等十个专题的研究应用进行了大会交流。与会代表还就各企业生产工艺质量管理交流材料进行了分组讨论。

    代表们一致认为，此次会议务实、创新，促进了企业间的相互交流、相互学习。会后，与会代表还参观了芜湖卷烟场技术改造后的生产现场。