质量的有力推动，为“黄金叶”增添了搏击卷烟市场的重要资本。

    上半年，河南中烟生产的卷烟产品在各级组织的市场抽检中，合格率均为100%，其中4个产品规格在国家局抽检中获满分……

    无数个满分，化作“黄金叶”成长的坐标，也成为河南中烟实现新跨越的路标。

    一年多来，从SPC（统计过程控制）应用到“质量缺陷库”建设，再到完善作业指导书，借助这3个管理模块构建的 “预防性质量管控体系”的舞台，“‘黄金叶’上水平”这出戏格外精彩。

    SPC：质量的“心电图”

    鼠标轻点spc控制软件：这是一张巨大的质量控制“网络”，产品质量波动情况宛如一个个“结点”，被直观地显现在控制图上，偏离、调整、再调整——

    “如果将质量检验比作体检，那么，SPC就是‘心电监测仪’。”郑州卷烟厂质量管理部主任顾亮形象地比喻：“我们给各生产环节的质量参数设定了‘健康’范围，而SPC的功能就是在生产线上实时读取这些参数。若所读参数越出这个区域，SPC就会发出警报。”

    “病理”在终端显示，找准病因再“下药”。一年来，SPC这个“心电检测仪”普遍惠及河南中烟的各家卷烟厂。

    以制丝回潮环节的水分控制为例，“水分控制标准线为12.5%，上下浮动不超过标准线的0.5%。我们把标准线标识为绿色，是正常区域；上下浮动范围设定为黄色，是警戒区域；浮动以外的设定为红色，是异常区域。”郑州厂制丝车间操作工张景玉指着SPC系统终端的图标说，“如果连续2个数据点落在标准线同侧的黄色区域，就要调整设备；连续2个点落在标准线异侧黄色区域或1个点落在红色区域，就要停产检查……”

    由事后检验到过程监控，由人工经验决策到自动化科学决策，由“亡羊补牢”到“未雨绸缪”，在“‘黄金叶’质量上水平”这场硬仗中，SPC，引领质量管理步入“数字化时代”。

    2009年，河南中烟以SPC为质量管理的突破口，将重点放在源头上，与强调产品品质的SQC（统计质量控制）相比，在精准控制方面更进一步。

    “抓住重点、循序渐进、分步实施，既不能操之过急，也不能消极等待。”SPC推进之初，公司发出的动员令，如今正变成公司上下的生动实践。

    试点单位郑州卷烟厂确定了以项目课题制为主要推进模式的工作思路，选择影响过程质量的关键工序关键问题进行立项，目前已确定课题17个。同时，将SPC与MES（生产执行系统）有效对接，建立了涵盖制丝、储丝、卷包、嘴棒、温湿度控制、成品的“质量管理信息链”。

    南阳卷烟厂将SPC逐步应用到设备连续运行小停车分析、成品质量分析、原材料消耗分析、设备预防维修等方面，提高了分析、解决问题的能力；驻马店等卷烟厂在材料使用质量、质量自检等方面进行精细化分析，效果良好……

    从2008年着手试点，到2009年全面铺开，再到今年的纵深推进，公司上下愈加感受到，SPC不仅是科学方法的简单应用，更是对职工质量意识的深刻洗礼。

    质量缺陷库：员工的“电子词典”

    “缺陷描述：烟支滤嘴脱落；

    缺陷原因分析：有干胶或杂质堵塞胶管，导致胶辊两端无胶或胶量过小，造成烟支拼接不牢固……

    缺陷解决方法及过程：对胶桶进行检查和清理；

    预防措施：每天保养时对胶桶进行检查和清理，发现问题及时排除；

    攻关组人员签名：×××”

    这是郑州卷烟厂卷包车间一名质检员根据某卷烟机出现的质量问题，填写的“质量缺陷（隐患）收集评审单”。

    “原来遇到这种质量问题，这样做就能预防和处理了！真像一部可以快速查找问题的‘电子词典’啊！”一名操作工从 “质量缺陷库查询界面”看到解决办法后，发出了这样的感叹。

    “将其建成质量持续改进的‘知识库’、质量预防控制的‘经验库’，使之成为具有河南中烟特色的管理宝库，”这是公司建立质量缺陷库的终极目标。

    按照这一部署，去年8月，公司以“高起点、兼容性强、简便实用”为基本原则，出台《质量缺陷库建设指导意见》和《质量缺陷库条目收录管理办法》，建立质量缺陷库模型框架，将生产过程中出现的质量缺陷固化为一个个管理“案例”，形成了系统的质量控制经验和技能知识体系。
作为公司“质量缺陷库”建设的先锋，许昌卷烟厂之“先”不在时间，而在效率。

    一天，许昌卷烟厂卷包车间14号包装机缺支检测剔除仪器突然失灵，技师梁会杰“手到病除”，操作工鲁贯仓立刻整理此次故障处理的过程，将信息输入“缺陷库”。

    “甲班4号机故障停机！”操作工跑到设备旁的“质量缺陷库”终端操作屏上轻点几下，返回故障点，动手排除故障。维修时间缩短了90%。

    “质量缺陷库”的建设，不仅提高了效率，也为大家提供了一个互通有无、查漏补缺的资源共享平台，有力促进了隐性知识的显性化。

    目前，许昌卷烟厂“质量缺陷库”已初具规模。知识库的分项统计、组合查询、关键词查询、条件查询等功能大大增强。同时，将其与设备故障库和安全隐患库用户整合，更新后一个账户有三个知识库的权限，实现一站式登陆。截止到2010年7月5日，共收集质量缺陷条目487 条。

    郑州卷烟厂充分发挥卷包车间“数采”系统的作用，为缺陷库建设搭建信息化平台。新郑卷烟厂将缺陷库建设与SPC技术应用相结合，及时发现质量缺陷，进行预警，不断提高精细化加工水平，同时导入PFMEA（过程潜在失效模式及后果影响分析），进一步丰富了SPC的实践内涵。

    从探索和创新中成长，到成为质量控制的重要抓手，“质量缺陷库”成了促进黄金叶大发展的重要推动力量。

    作业指导书：操作工的“业务教练”

    “快来看，卷包车间拍电视剧了”。新郑卷烟厂职工奔走相告。

    以“黄金叶（大金圆）”生产作业指导书为主题，以《在线质量控制办法》为角本，以各机型操作技术拔尖人才为“主要演员”的“电视情景剧”，从机型描述、到生产流程描述，再到操作动作的完成，视频简洁准确，动作规范标准，让人一目了然。

    “‘作业指导书’是一个好教练！它不仅包括了生产环节的方方面面，教学方式也很生动、很活泼，让员工们轻轻松松学会了岗位知识，也让刚走上岗位的职工少走了很多弯路。”卷包车间主任、“电视导演”李宪亭颇为感慨。

    “电视情景剧”，是作业指导书试点单位——新郑卷烟厂的得意之作。

    作为“黄金叶”系列产品的主要生产厂，新郑卷烟厂将“黄金叶（天叶）、（大金圆）”的生产过程，拍摄成视频化的操作手册；以Passim、protos、GDX1和GDX2为试点机型，把先进操作法拍摄成‘电视情景剧’，形成可视化的岗位操作“说明书”， 让复杂问题简单化，抽象问题形象化，从源头上减少了因操作不当造成的质量风险。

    发生在作业指导书里的深层律动，肇始于河南中烟对质量“零缺陷”的不懈追求。

    以前，公司在质量评价中，各厂存在一个共性问题：某些操作工难以系统掌握操作规程、质量标准等岗位文件。

    面对卷烟品牌内涵式竞争的不断深入，构筑“黄金叶”强大的质量领先优势，迫切需要一个统一、细化、简单易懂的岗位工作标准。

    没有“创”，管理便无法“新”。去年起，河南中烟以新郑卷烟厂为试点，着手作业指导书的视频化。

    为了让各工序的质量要求深入人心，新郑卷烟厂将作业指导书的精髓融汇到生产过程：制作45张指导卡片，标识到各个工序和机台；总结出41个操作法，以职工个人名字命名；把19个优秀操作法制作成视频光盘，免费发放给员工。郑州卷烟厂完成在线水分仪、温度仪校准办法视频教程的制作，作业指导书向更宽领域、更深层面延伸。

    作业指导书借电视情景剧实现落地，电视情景剧与生产实践结合赢得市场，作业指导书的规范化、形象化和趣味化，为黄金叶大发展提供了一个生动的注脚。

    ……

    以SPC、“质量缺陷库”和作业指导书“三驾马车”为统领，设备进站式保养、质量飞检、质量隐患排查、《质量潜在失效预测与分析项目实施方案》……一项项质量管理创新项目应运而生。

    “黄金叶”，开启了质量领先的新征程！